在生產(chǎn)瓦楞紙板過程中，紙板含水量控制十分重要，當(dāng)水分過高時(shí)，加工出的紙板會(huì)出現(xiàn)偏軟、不挺、成箱后易塌箱等。當(dāng)水分偏低時(shí)，加工出的紙板發(fā)硬、發(fā)脆、成箱后易暴裂。紙板水分的控制是一件比較復(fù)雜的事情，它主要由以下兩方面因素決定： 

1、對(duì)進(jìn)廠原紙的水分要嚴(yán)格控制，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：原紙交貨狀態(tài)的水分應(yīng)為（8±2）%。而存放原紙蕞好設(shè)立單獨(dú)庫房，溫度一般在（18±3）℃，濕度一般在（35±5）%。千萬不能放在露天，否則易引起水分變化且兩端與中間不一樣。

2、溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決定因素之一。它既能調(diào)整原紙的水分，又能使原紙升溫，是糊液固化的重要條件。因此紙板生產(chǎn)線設(shè)置許多預(yù)熱器和平板烘缸，用來調(diào)節(jié)原紙和單面紙含水率，并使糊液固化蕞終達(dá)到粘合的目的。

瓦楞紙板印刷時(shí)如何實(shí)現(xiàn)油墨的回收

瓦楞紙板紙箱在生產(chǎn)過程中一個(gè)環(huán)節(jié)是印刷，就是傳統(tǒng)意義上的絲印。印刷中需要大量的油墨。所以油墨如何回收才能又環(huán)保，又節(jié)省企業(yè)的成本呢？

1、在調(diào)墨之前，應(yīng)根據(jù)印刷用紙、油墨品種、印刷數(shù)量、印品圖像部分的面積大小等推算油墨調(diào)配量。用紙也很有關(guān)系，比如銅版紙印刷油墨比較少，而相對(duì)油墨品質(zhì)比較高要求，所以我們根據(jù)一般用量少倒油墨，而直接關(guān)系的是印刷數(shù)量。

2、我們可以對(duì)客戶常印的產(chǎn)品或大批量的印品，一妥善保管，仔細(xì)做好調(diào)墨記錄，每次印刷應(yīng)留取樣張，今后做一個(gè)參考。

3、針對(duì)色相要求穩(wěn)定、用墨量不多但需要經(jīng)常印刷的產(chǎn)品，可一次多調(diào)配一些，對(duì)于那些一次性印刷的專色油墨，剩墨可用來調(diào)配其他專色墨，留待以后使用

4、洗完機(jī)器之后的墨水不要隨便丟棄四色墨或?qū)Ｉ覀兎治鲆幌逻@些墨水如果是常用的墨水，我們不要隨便丟棄，可以作為以后調(diào)配使用，紙箱印刷的時(shí)候我們經(jīng)常會(huì)攙和有些水進(jìn)行稀釋，這樣，我們何樂而不為用希墨水進(jìn)行調(diào)配呢，這樣還能多配一些墨水，可調(diào)配成專色墨，印刷檔次低、版面圖案小的印刷品（因可能有墨皮）。

在蜂窩紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中，需要用膠粘劑在原紙上涂膠線制成規(guī)定邊長的紙芯，將成型拉開后的蜂窩紙芯與箱板紙進(jìn)行粘合。膠粘劑質(zhì)量的好壞將直接影響到蜂窩紙板的品質(zhì)性能，使用質(zhì)量好的膠粘劑不僅可以保障蜂窩紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量，也大大的保證了蜂窩紙板的抗壓強(qiáng)度。

反之，不僅會(huì)影響蜂窩紙板的質(zhì)量，使得蜂窩紙板生產(chǎn)線的進(jìn)度降下來，還會(huì)增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率，甚至還會(huì)威脅企業(yè)的信譽(yù)度。

那么蜂窩紙板生產(chǎn)線用到的膠粘劑有哪些要求呢？首先在生產(chǎn)蜂窩紙板的過程中，應(yīng)嚴(yán)格把握膠粘劑質(zhì)量關(guān)，打好膠水工藝，并根據(jù)天氣環(huán)境變化，適時(shí)控制使用。通常蜂窩紙板生產(chǎn)線需要用到的膠粘劑，它的配方是不變的，而這并不合理，特別是對(duì)可變化的環(huán)境，應(yīng)采取一定的改變。

紙類產(chǎn)品分紙與紙板兩大類，凡定量在225g/㎡以下或厚度小于0.1mm的稱為紙，定量在225g/㎡以上或厚度大于0.1mm的稱為紙板。但這一劃分標(biāo)準(zhǔn)不是很嚴(yán)格，如有些折疊盒紙板、瓦楞原紙的定量雖小于225g/㎡，通常也稱為紙板；有些定量大于225g/㎡的紙，如白卡紙、繪圖紙等通常也稱為紙。根據(jù)用途，紙可分為文化用紙、丁農(nóng)業(yè)技術(shù)用紙、包裝用紙、生活用紙等幾種。