靜力壓樁的施工方法

靜力壓樁是在均勻軟弱土中利用壓樁架(型鋼制作)的自重和配重，由鋼絲繩、滑輪和壓梁，將整個(gè)樁機(jī)的重力(800～1500kN)反壓在樁頂上，以克服樁身下沉?xí)r與土的摩擦力，迫使預(yù)制樁下沉，將樁逐節(jié)壓入土中的一種沉樁方法。這種沉樁方法無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、對(duì)周圍環(huán)境影響小，適合在城市中施工。沖抓錐成孔施工過(guò)程、護(hù)筒安裝要求、泥漿護(hù)壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。 壓樁施工一般采取分節(jié)壓入、逐段接長(zhǎng)的施工方法。

　　單樁承載力低于設(shè)計(jì)要求

　　單樁的承載力不符合設(shè)計(jì)要求主要是由于樁未達(dá)到設(shè)計(jì)的沉入深度；泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測(cè)定樁位、埋設(shè)護(hù)筒、樁機(jī)就位、制備泥漿、機(jī)械(潛水鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)等)成孔、泥漿循環(huán)出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。終的貫入量過(guò)大以及樁的頂端未沒(méi)有進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的持力層，但樁已進(jìn)入到設(shè)計(jì)的深度；勘察報(bào)告所提供的地基承載力、地層剖面等數(shù)據(jù)與實(shí)際情況存在較大的差距，還有其他的原因如樁傾斜過(guò)大、斷裂等也會(huì)導(dǎo)致單樁的承載力不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　粉噴樁簡(jiǎn)介    

　　噴粉樁是在學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外高壓噴射注漿樁的基礎(chǔ)上創(chuàng)新發(fā)展的新樁型，我國(guó)自行創(chuàng)新研制了成套施工機(jī)具設(shè)備和工藝，這種樁的優(yōu)點(diǎn)：可加固改良地基，提高地基承載力（2-3倍）和水穩(wěn)性，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，無(wú)噪聲，對(duì)相鄰建筑物無(wú)影響，機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單液壓操縱，技術(shù)易于掌握，成樁（8m長(zhǎng)樁，每臺(tái)樁機(jī)每天可完成100根），加固所需費(fèi)用較低，造價(jià)比灌注樁低40%.噴粉樁適用于7層以下的民用建筑以及在有地下水或土的含水量大于25%的粘性土、砂土、軟土，淤泥質(zhì)土地基中進(jìn)行淺層（深14m）加固，但是這種樁不適用于雜填土（垃圾土）地基（會(huì)使承載力不均勻）同時(shí)要求土的含水率不低于23%，否則會(huì)造成樁體疏松。坍孔多由泥漿性能不符合要求、孔內(nèi)水頭未能保證、鉆頭碰撞孔壁等原因造成。

高應(yīng)變法

   該法的適用范圍如下：

   （1）檢測(cè)基樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性；監(jiān)測(cè)預(yù)制樁打入時(shí)的樁身應(yīng)力和錘擊能量傳遞比，為沉樁工藝參數(shù)及樁長(zhǎng)選擇提供依據(jù)。

   （2）進(jìn)行灌注樁的豎向抗壓承載力檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)經(jīng)驗(yàn)和本地區(qū)相近條件下的可靠對(duì)比驗(yàn)證資料。

   原理為：用重錘(重量大于預(yù)估單樁極限承載力的1.0%～1.5%)錘擊樁頂，檢波器測(cè)出樁頂?shù)牧退俣入S時(shí)間變化的曲線，利用實(shí)測(cè)的力或速度曲線作為輸入的邊界條件，通過(guò)波動(dòng)方程數(shù)學(xué)求解，反算樁頂?shù)乃俣然蛄η€。如果計(jì)算的曲線與實(shí)測(cè)的曲線不吻合，說(shuō)明假設(shè)的模型及參數(shù)不合理，應(yīng)有針對(duì)性地調(diào)整樁土模型及參數(shù)，再行計(jì)算，直至計(jì)算曲線與實(shí)測(cè)曲線的吻合程度良好，且難以進(jìn)一步改善為止。施工中常見(jiàn)的樁錘有落錘、蒸汽錘(單動(dòng)汽錘、雙動(dòng)汽錘)、柴油汽錘和液壓錘(振動(dòng)錘)。利用假設(shè)的模型及參數(shù)計(jì)算基樁的豎向承載力。