璃噴砂加工時(shí)應(yīng)注意的九種事項(xiàng)

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面,噴砂機(jī)使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.

所以噴砂機(jī)的使用是大家經(jīng)常是使用的,但是在使用的時(shí)候還是有很多藥注意的地方,這樣才能保證使用的效果.還有自身的一個(gè)安全問(wèn)題和噴砂機(jī)本身的使用.

不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理

分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問(wèn)題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.

濕噴砂將磨砂料與水混在一起成砂漿后添加亞砂鍋酸鈉,再噴到工件表面上,濕噴砂相比干噴砂清除沙塵對(duì)空氣的污染更強(qiáng),加工表面也比較細(xì)膩.而干噴砂前必須先除油,然后晾干,避免影響噴砂質(zhì)量,然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓.一般來(lái)說(shuō),厚度越大,石英砂的砂粒度也越大,氣流也相應(yīng)變大.

噴砂工藝的噴砂的作用很多,它可以去除不銹鋼鑄件、鍛件或熱處理后表面存在的氧化皮,同時(shí)也可以去除表面的銹蝕物、積碳、焊渣等雜物,也可以去處零件的邊緣毛刺,部分輕微方向性劃痕.噴砂也可以提高不銹鋼零件表面粗糙度,從而提高其后表面覆蓋層的附和力.噴砂也可以作為表面裝飾處理的一種手段,噴砂后的表面呈亞光狀態(tài),為一些行業(yè)所采用.