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軸承
軸承的保養(yǎng):
1.清洗:
將軸承拆下檢查時(shí),先用攝影等方法做好外觀記錄。另外要確認(rèn)剩馀潤(rùn)滑劑的量并對(duì)潤(rùn)滑劑采樣,然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性鹼液等。清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
2.檢查與判斷:
為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關(guān)于檢查結(jié)果,可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷,軸承不得重新使用,必須重新更換。
軸承
軸承裝配時(shí)的常見問題及關(guān)鍵環(huán)節(jié)熱裝裝配前的準(zhǔn)備零件的配合尺寸、直徑、凸臺(tái)、圓根、倒角等要復(fù)檢無誤,配合表面要處理干凈。帶鍵零件的平鍵要事先按軸和孔的鍵槽修配好并固定到軸上。對(duì)于斜鍵或切向鍵的要利用導(dǎo)向鍵以確保鍵槽的相互位置。熱裝前要將擋圈、墊片等部件修配和試裝無誤,校驗(yàn)合格后裝配。熱裝前找正,同時(shí)作刻線標(biāo)記和方向指示標(biāo)記。裝配表面涂以潤(rùn)滑油,以減少裝入時(shí)的摩擦阻力。熱裝前制作測(cè)量尺,用以測(cè)量和確認(rèn)加熱工件是否加熱到了裝配條件,尺子要滿足使用輕便和不易變形的條件,可以在距熱源較遠(yuǎn)處測(cè)得被測(cè)部位的熱脹狀況。尺子可以用金屬棒或金屬板制作,實(shí)際尺寸應(yīng)等于被測(cè)部位直徑公稱尺寸加配合處的過盈加裝配時(shí)必須的間隙(其結(jié)構(gòu)如圖所示)。加熱零件熱透后,測(cè)量尺子能自由通過,并經(jīng)復(fù)檢確認(rèn)測(cè)得結(jié)果準(zhǔn)確無誤時(shí),才能終止加熱,進(jìn)行熱裝配操作。軸承
目前,理想的軸承材料是以鋼板為基體,燒結(jié)銅網(wǎng)為中間層,塑料(填充四F乙烯和改性聚甲醛)為摩擦表面潤(rùn)滑材料的sf復(fù)合材料?! ∮捎趦?nèi)漏的增加,液壓系統(tǒng)中齒輪泵的容積效率和壓力降低,經(jīng)常報(bào)廢?! ↓X輪泵技術(shù)產(chǎn)生的原因是齒輪泵的加工與裝配是保證齒輪泵前后蓋間隙合理的重要環(huán)節(jié)。 齒輪的兩個(gè)端面與孔軸的芯線之間的垂直度誤差不應(yīng)超過0.01mm,德國INA軸承軸向在安裝在軸上后應(yīng)浮動(dòng)?! 楸WC裝配后兩軸的相互位置,加工前后軸承孔時(shí)的中心距誤差不應(yīng)超過0.03mm?! 〈送猓斎胼S端部斷裂也是常見現(xiàn)象?! ∫虼耍斜匾莆蛰S的熱處理工藝,使其具有一定的強(qiáng)度和硬度,以及較高的沖擊韌性,以防止其斷裂?!?br />