消失模鑄造的原理是：將用泡沫材料制成的模型，涂刷特質(zhì)的涂料后，用干砂埋入負壓砂箱中，干砂經(jīng)震動緊實后，在抽負壓的狀態(tài)下澆注金屬液體，從而獲得與泡沫模型一致的，沒有飛邊毛刺的鑄件。在澆注的過程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的稱之為：消失模鑄造。消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模和砂型鑄造相比的八大主要優(yōu)勢詳解：

1、 生產(chǎn)范圍廣：消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、精度高外形標準：可以實現(xiàn)高尺寸精度，并可鑄造薄壁(即3mm)。消失模鑄造由于沒有造型這一環(huán)節(jié)，直接采用“熔模“的方法，所以鑄件外形和模具一致。不必考慮砂型鑄造造型中，鑄造工鑄造錯箱，塌箱等人為造成的鑄件外形不標準的因素。

塑膠模具和壓鑄模具的區(qū)別

塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

壓鑄模具，是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。

塑膠模具和壓鑄模具的區(qū)別：

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發(fā)藍處理；

2、壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理，防止合金粘模腔；

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形；

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力；

注塑模具開模做法大致可分三類！一類小作坊，一類小于一百人中等大小的模具公司或加工部，再有就是幾百或幾千人的大的模具公司。

小作坊的劣勢是無非是干事敏捷，還有本錢低，瑕玷是質(zhì)量得不到包管，不舍的花本錢。想要做好事就是要取長補短，干事敏捷，沒有那麼多條條框框，要把人人當朋友，多出去吃吃飯喝喝酒，關于重點人員更是要多幫襯，關于新人要讓他們多進修手藝。但關于辦理者要分明：這只是一時之策，我們要常常想到我們做大之后要如何做？當然辦理者要處理本人管轄范圍的一切成績。

塑料模具設計流程：

一、剛開始必須明確塑件設計要求，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟性，必要時，要與客戶仔細探討塑件的材料種類與結構修改的可能性。

二、明確塑件的生產(chǎn)批量。小批量生產(chǎn)時，為降低成本，模具盡可能簡單；在大批量生產(chǎn)時，應保證塑件質(zhì)量前提條件下，盡量采用一模多腔或高速自動化生產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率，因此對模具的推出機構，塑件和流道凝料的自動脫模機構提出嚴格要求。