沙迪克慢走絲精密慢走絲加工闡述怎樣防止變形?

A 防止變形首先材料要沒有內(nèi)應(yīng)力，特別是淬火的材料內(nèi)應(yīng)力較大，所以須進(jìn)行回火，B 線割加工工藝上防止內(nèi)應(yīng)力 。(1)選擇合適的起割位置和支撐位置。如果選在不當(dāng)?shù)牡胤?，開粗完后，材料的支撐部分會變得脆弱，結(jié)果變形;如果選在支撐部分在開粗 完后較為結(jié)實(shí)的地方，就對了。(2)多做幾處支撐。特別是在割沖頭，鑲件等外形時，如果遇到大的或者長的工件，應(yīng)該做幾處支撐，而不是一處，這樣可以有效 地防止變形。(3)割外形時，如果拉線進(jìn)刀變變形，打穿絲孔線割會有很大的改善

 沙迪克慢走絲的加工精度能達(dá)到多少呢？

    1、慢走絲的精度，跟機(jī)床的型號，操作者的水平有關(guān)，目前加工業(yè)的精度能夠達(dá)到0.005mm。

    2、慢走絲是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。

    3、慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)少一些，所以應(yīng)用廣泛。

    (3)機(jī)床的工況條件：不同類型的不同規(guī)格尺寸的機(jī)床，甚至在同一種機(jī)床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。

      (4)潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應(yīng)性：在大多數(shù)沙迪克慢走絲線切割機(jī)床潤滑上使用了潤滑冷卻液，在潤滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)、機(jī)件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆涂層氣泡、剝落。因此考慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應(yīng)性、防止漏油等。特別是隨著機(jī)床自動化程度的提高，在一些自動化和數(shù)控機(jī)床上使用了潤滑/冷卻通用油，既可作潤滑油、也可作為潤滑冷卻液使用。

　慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8～10μm)時，并不發(fā)生火花放電，甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常?？床坏交鸹?，只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電極每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)，當(dāng)電極絲和工件接觸時因其在不停運(yùn)動，移動摩擦使該絕緣薄膜介質(zhì)減薄到可被擊穿的程度才會發(fā)生火花放電。