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800型斜篩式固液分離機工作原理:
下面就讓800型斜篩式固液分離機小編為大家介紹一下關(guān)于斜篩式固液分離機工作原理,用專用的切開式潛污泵將原渣液提高送至800型斜篩式固液分離機內(nèi),待處理的渣液經(jīng)過溢流均勻分布到不銹鋼斜篩網(wǎng)面上,由于篩網(wǎng)外表空隙小,反面空隙大,排水順暢,不易阻塞;要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。固態(tài)物質(zhì)被截留,過濾后的液體從篩板縫隙中流出,從排水管排出;一起在斜作用下,固態(tài)物質(zhì)被推到篩網(wǎng)中的螺旋軸,壓榨分離出固態(tài)物質(zhì),從而到達固液分離的作用。
800型斜篩式固液分離機的特色:
運用水流本身的重力工作,無能耗;壓榨部分功率低,能耗小。
單機處理水量大。
整機原料選用304不銹鋼,強度高,不變形,壽命長。
影響800型斜篩式固液分離機分離效果的因素分析
衡量800型斜篩式固液分離機的固液分離性能的重要指標是分離因數(shù)Fr。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,分離因數(shù)越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。
工業(yè)用離心分離機的Fr為100~20000,管式分離機的Fr高達62000,分析用分離機的Fr達610000。
決定固液分離設(shè)備處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。
過濾800型斜篩式固液分離機和沉降固液分離機,主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面;分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作面,如碟式分離機的和室式分離機的內(nèi)筒,顯著增大了沉降工作面。
此外,懸浮液中固體顆粒越細分離越困難,濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加。
在這種情況下,800型斜篩式固液分離機需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離。
懸浮液中液體粘度大時,分離速度減慢。懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,對離心沉降有利,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。
固液分離機的軸承是非常重要的一個組成部分,所以防止軸承出問題,就是一個重要的維護步驟,軸承發(fā)熱是常見的一種問題,下面就來介紹固液分離機軸承發(fā)熱應(yīng)該怎么處理。
1.要注意為機械進行潤滑,選用高溫鋰基脂,因為鋰基脂的好差也是軸承發(fā)熱的另一個緣由。如果在檢查過程中,機械摩擦?xí)殡S噪音,機械部件會有明顯的磨損,軸承有松動,那就應(yīng)該是軸承出現(xiàn)問題了,需求改換軸承。
固液分離機是屬于高轉(zhuǎn)速化工設(shè)備,高轉(zhuǎn)速就需求用到好的軸承,正宗的軸承可以保證離心機的長期正常運轉(zhuǎn),運用壽命以致長達10多年。
2.固液分離設(shè)備主軸同心度能否準確,正常情況下人們不太留意同心度,主軸同心度傾向大,是很容易構(gòu)成軸承發(fā)熱的。
3.過載或者超載,這有可能是散熱風(fēng)扇等現(xiàn)問題,還有可能是由于機械摩擦產(chǎn)生的熱量,但主要問題是軸承能否正宗。因為有的用戶為了低價而置辦低價軸承,從而產(chǎn)生軸承發(fā)熱,發(fā)燙,以致呈現(xiàn)軸承燒毀等等現(xiàn)象。