襄陽通風(fēng)風(fēng)管廠,襄陽通風(fēng)管道制作,襄陽通風(fēng)排煙管道分享消防排煙系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

 1、對排煙閥、排煙防火閥、送風(fēng)閥的維護保養(yǎng)：

（1）排煙口、送風(fēng)口有無變形、損傷，周圍有無影響使用的障礙物；

（2）風(fēng)管與排煙口連接部位的法蘭有無損傷，螺栓是否松動；

（3）閥件是否完整，易熔片是否脫落，動作是否正常；

（4）旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是否靈活，每年對機械傳送機構(gòu)加適量潤滑劑；

（5）制動機構(gòu)、限位器是否符合要求；

（6）進行手動、遠程啟閉操作，檢查是否可完全打開.

 2、對送風(fēng)、排煙風(fēng)機的維護保養(yǎng)：

（1）風(fēng)機房周圍有無可燃物；安裝螺栓是否松動、損傷；

（2）傳動機構(gòu)是否變形、損傷；葉輪是否與外殼接觸；

（3）電動機的接線是否松動；電動機的外殼有無腐蝕現(xiàn)象；

（4）電源供電是否正常（檢查電壓表或電源指示燈）。

（5）檢查軸承部分潤滑油狀態(tài)是否異常（臟污、混入泥沙、塵等）；

（6）檢查電動機的軸承部位潤滑油液位是否正常；

（7）檢查傳動皮帶是否松動，聯(lián)軸器是否牢固；

（8）啟動電動機，旋轉(zhuǎn)時有無異常振動、雜音。

（9）操作手動或自動啟動裝置，進行每個防煙分區(qū)（或正壓送風(fēng)）的動作試驗。

 檢查下列事項：

a、手動或自動能否正常啟動；

b、運轉(zhuǎn)電流是否正常；

c、運轉(zhuǎn)中是否有不規(guī)則雜音及異常振動；

d、動作設(shè)備的區(qū)域是否與原設(shè)計對應(yīng)。

3、對風(fēng)機電柜的維護保養(yǎng)：

（1）控制柜是否設(shè)置在易于操作、檢查、維修方便的位置。

（2）控制柜有無變形、損傷、腐蝕。

（3）線路圖及操作說明是否齊全。

（4）電壓、電流表的指針是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

（5）開關(guān)是否有變形、損傷、標(biāo)志脫落、處于正常狀態(tài)。

（6）操作開關(guān)，檢查開關(guān)性能，檢查指示燈顯示狀態(tài)是否正常。

（7）繼電器是否脫落、松動，接點是否燒損，轉(zhuǎn)換開關(guān)能否正常切換。

  4、每年應(yīng)對防排煙風(fēng)機的風(fēng)量進行測定。

  5、正壓送風(fēng)閥：檢查其送風(fēng)閥是否完好，能否完成送風(fēng)功能。

   鍍鋅通風(fēng)管道是一種薄壁管采用螺旋咬金屬線圈。使用的材料一般是0.5mm-1.2mm厚鍍鋅板帶、不銹鋼和鋁帶也可以用。螺旋風(fēng)管的配件，如彎曲、三通、變徑、圓的地方，空氣閥，等傳統(tǒng)的鈑金工藝制成。螺旋風(fēng)道是的產(chǎn)品。由于它具有無焊接、無泄漏、無泄漏，它通常用于空氣和粉料輸送。２、機場、火車站、公共汽車站、體育館、展覽中心、學(xué)校宿舍樓等公共建筑。它是對傳統(tǒng)鑄鐵管的理想替代品。通過比較，該管的螺旋管具有以下優(yōu)點：

   1。該產(chǎn)品具有良好的匹配性和標(biāo)準(zhǔn)化。

   2。密封性能好，低通風(fēng)損耗和能量損耗小。

   3。內(nèi)表面光潔度好，通風(fēng)阻力小，風(fēng)噪聲小。

   4。強度和剛度，節(jié)省材料。

   5、采用四種方式：熱收縮套管連接，套管連接，法蘭連接，與腰帶連接。安裝方便，連接點少。

   6。檔次，外形美觀，日常清潔方便。

襄陽風(fēng)管廠家分享焊接襄陽螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求，襄陽螺旋風(fēng)管價格多少？

1、焊前準(zhǔn)備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

2、焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，弧焊時應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接之前，應(yīng)該將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，再清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。

(5)在施焊時盡量使用弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣的地方開孔。后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬的光澤，再用酸洗膏進行酸洗鈍化，后再用熱水清洗干凈。