傳動系統(tǒng)對電動滾筒來說是非常重要的，如果這個系統(tǒng)運行的不好，那么會影響整個設個的運轉(zhuǎn)。這就需要在設計的時候多加小心，具體該怎么設計呢？下面為大家詳細介紹。

　　1、當工作機構(gòu)對傳動系統(tǒng)有特殊一些要求時，好比結(jié)構(gòu)必須格外的緊湊，運動方式必須進行特別的變換等一系列的要求，正常情況下就是把電動滾筒的機械傳動系統(tǒng)和工作機構(gòu)做成一個整體的部件，還能夠?qū)⒄w的傳動系統(tǒng)組裝在機體里面，作為設備其中的一部分。

　　2、傳動系統(tǒng)的設計需要盡可能的滿足設備在生產(chǎn)過程和工藝動作過程中的需求。在設計之初時，首先必須考慮到不同傳動的特點甚至可能會用到的場合，而且還要考慮到各種的裝置在傳動比、圓周、速度、功率和效率等方面需求的數(shù)值和相應的使用范圍，這個就能夠當做傳動級數(shù)調(diào)整的主要依據(jù)了。

　　3、當機械有需要進行長期運轉(zhuǎn)或運行時功率較大的時候，需要安裝一點的傳動系統(tǒng)。

　　4、在傳動系統(tǒng)中，需要確定各種傳動運行的前后順序，必須要考慮各自的傳動優(yōu)勢和使用的條件是什么。

　　5、傳動系統(tǒng)的應力要求盡可能的簡單，并且還要使用合適的傳動級數(shù)，便于縮小傳動裝置的外輪廊尺寸還可以提升傳動系統(tǒng)的運動精度及效率。

　　7、我們在進行設計的時候，電機雖然已經(jīng)固定，但是還需要設計齒輪減速部分，里面就包含了齒輪和軸，思考到滾筒結(jié)構(gòu)的不同，大家需要把一級齒輪傳動設計成外嚙合齒輪傳動，接著二級傳動設計成內(nèi)嚙合齒輪的傳動。

　　電動滾筒在一些環(huán)境比較特殊的情況下，對傳動系統(tǒng)要求是很高的，所以在設計的時就需要要做到滿足各種運行環(huán)境的需求。

電動滾筒是近年來出現(xiàn)的新型帶式輸送機的驅(qū)動部件，使用一段時間之后可能會出現(xiàn)效率降低這樣的現(xiàn)象。這樣不僅影響工作進度，還會影響設備的使用壽命。為了使各方面都能得到提升，下面為大家介紹一下提高電動滾筒效率的方法。

　　1、電動滾筒每天連續(xù)工作8小時，電機功率需提高一檔；

　　2、筒體包膠的滾筒，電機功率需提高一檔；

　　3、頻繁啟動的滾筒，電機功率需提高一檔；

　　4、限制一個方向旋轉(zhuǎn)時，應選用帶有機械逆止器的電動滾筒（對應型號后加“N”或“S”）；

　　5、要求斷電立即停車時，應選用帶制動器的電動滾筒。

　　關于想要提高設備的運作效率，電動滾筒功率需要改正情況的相關介紹，文中已經(jīng)進行了簡潔詳細的介紹，適時的改正功率，可以避免超負荷運轉(zhuǎn)，有效的延長使用壽命，提高工作的效率。

滾筒怎么拆裝，更換？

1.準備好油容器，擰下加放油螺塞，放干凈滾筒中的潤滑油。

2.拆下接線盒蓋，臨時標上電源線與接線柱對應的號碼。然后拆除電源線，卸下接線盒?！?/span>

3.拆下左右支座體，并將其中一支座上的吊環(huán)螺釘拆下，擰在右支承軸端面上。

4.利用支承軸上的吊環(huán)螺釘，將電動滾筒慢慢直立吊起，注意切勿碰傷電機出線，然后將滾筒直立于一空心支架上。

5.擰下右端蓋與滾筒體的連接螺釘，用兩只螺釘擰入右端蓋的起拔螺釘孔中，將右端蓋均勻慢慢頂出滾筒體止口，再用吊環(huán)螺釘?shù)跗鹩叶松w。

6.用吊環(huán)螺釘先吊住筒體，擰去左端蓋與滾筒體連接螺釘，用兩只螺釘擰入左端蓋的起拔螺孔中，慢慢頂起筒體，然后吊去滾筒體。

7.拆去右法蘭軸。

8.拆去減速機即可進行零件的維修，更換。