經(jīng)常使用蓄熱球的人都知道，在使用之前要保證表面干燥，這樣才會(huì)達(dá)到效果，所以一般都會(huì)選擇干燥器來(lái)進(jìn)行處理，今天我們就來(lái)了解一下它的脫水原理：

　　1、用于水要求控制較低的場(chǎng)合，其深度可達(dá)到-60℃，保證含水量在3ppm以下。

　　2、由于蓄熱球的吸附和再生過(guò)程中的溫度、壓力的循環(huán)變化，運(yùn)行一段時(shí)問(wèn)后，出口氣體中往往攜帶蓄熱球粉塵，可利用多濾芯的粉塵過(guò)濾器凈化。

　　3、氣體從外表面進(jìn)入濾芯，雜質(zhì)被阻擋在濾體表面和內(nèi)部，在濾芯表面形成一層均勻的濾餅，由于蓄熱球自身的架橋效應(yīng)，而進(jìn)一步提高了過(guò)濾精度。

　　4、生產(chǎn)實(shí)踐中，工廠技術(shù)人員可根據(jù)氣質(zhì)條件及運(yùn)行時(shí)問(wèn)長(zhǎng)短來(lái)決定濾芯更換頻率。

　　5、工業(yè)生產(chǎn)中需要批量的使用蓄熱球的情況，后期需要對(duì)濾芯進(jìn)行更換。

　　工業(yè)中，蓄熱球除了具有較強(qiáng)的吸附能力作干燥劑用，還能做變壓吸附吸附劑用，但是使用前一定要保證它有進(jìn)行過(guò)脫水處理，保持表面干燥才能發(fā)揮更強(qiáng)的功效。

目前在國(guó)際上所使用的蓄熱球體主要有小球體、蜂窩體和片狀體。我國(guó)普遍使用的是小球體和蜂窩體。

蓄熱室是放置蓄熱球體的設(shè)備，也是熱交換的區(qū)域。它可以放置在爐墻內(nèi)，稱為內(nèi)置式；也可以在爐墻外單獨(dú)設(shè)置，稱之為外置式。內(nèi)置式以加厚的爐墻為四壁，外置式的外殼是由型鋼及鋼板焊接而成或由混凝土澆筑而成，四壁砌筑耐火材料。蓄熱室中間堆放蓄熱球體，要求蓄熱室密封性能要好，焊接處要求氣密性焊接，耐火材料砌筑泥漿要飽滿，允許有串火或氣體泄露。我國(guó)目前通常采用的是陶瓷小球體式蓄熱球體，其理由是盡管在壓力損失方面與蜂窩體式蓄熱球體相比有些不利，但考慮到單位體積的蓄熱量、蓄熱球體的耐用強(qiáng)度、堵塞時(shí)的清掃、以及便于更換已破碎和損壞的蓄熱體等方面陶瓷小球體式蓄熱球體具有一定的優(yōu)越性，選擇陶瓷小球體式蓄熱球體還是有利的

蓄熱球在使用的時(shí)候也是有熱導(dǎo)率的，對(duì)于它的熱導(dǎo)率大家對(duì)其了解多少呢，下面就為大家介紹蓄熱球熱導(dǎo)率的測(cè)量方法：

蓄熱球的熱導(dǎo)率是指在單位時(shí)間內(nèi)，在單位溫度梯度下，單位面積的蓄熱球所通過(guò)的熱量。它的熱導(dǎo)率對(duì)于高溫?zé)峁ぴO(shè)備的設(shè)計(jì)是不可缺少的重要數(shù)據(jù)。對(duì)于那些要求蓄熱能力良好和要求導(dǎo)熱性能良好的加熱爐結(jié)構(gòu)材料，其熱導(dǎo)率尤其重要。采用熱導(dǎo)率大的蓄熱球能夠提高爐膛溫度和余熱回收利用。

它的熱導(dǎo)率有兩種測(cè)量方法，穩(wěn)態(tài)法和非穩(wěn)態(tài)法兩類(lèi)。穩(wěn)態(tài)法通常使用平板導(dǎo)熱儀，它主要有加熱板、冷卻板、護(hù)熱板和量熱計(jì)等部件組成。穩(wěn)態(tài)法測(cè)試中，待測(cè)蓄熱球處在一個(gè)穩(wěn)定的溫度場(chǎng)中，測(cè)定通過(guò)蓄熱球單位面積上的熱流率。在熱流方向上的溫度變化及蓄熱球的體積，按照規(guī)定的計(jì)算公式計(jì)算出它的熱導(dǎo)率。測(cè)量熱導(dǎo)率的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T5990-1986，采用非穩(wěn)態(tài)法中的十字熱線法。其原理是測(cè)量沿它的方向埋設(shè)在蓄熱球中線形熱源在一定時(shí)間內(nèi)的溫度變化。

氧化鋁球燒結(jié)產(chǎn)品的抗彎強(qiáng)度可達(dá)250MPa，熱壓產(chǎn)品可達(dá)500MPa。氧化鋁球成分愈純，強(qiáng)度愈高。強(qiáng)度在高溫下可維持到900℃。利用氧化鋁球的機(jī)械強(qiáng)度，可制成裝置瓷和其他機(jī)械構(gòu)件。氧化鋁球的莫氏硬度可達(dá)到9，加上具有優(yōu)良的抗磨損性能等，所以廣泛地用于制造刀具、磨輪、陶瓷釘、軸承等，其中以氧化鋁球刀具和工業(yè)用閥應(yīng)用廣泛。