鋁板運(yùn)輸可能會(huì)出現(xiàn)哪些損失：

鋁板運(yùn)輸途中的損失,不外乎以下幾點(diǎn):碰傷、進(jìn)水氧化、劃傷。不合理的裝車是造成損失的主要原因。鋁板裝車時(shí),一定要把鋁板裝穩(wěn)定固定好,不要放在其他貨物上面,要放在車廂下面;第二,鋁板可層次堆放,但不要過高,不要超過3-4層為宜;第三,車廂內(nèi)其他貨物要進(jìn)行加固,避免行車途中磕碰鋁板;然后,鋁板上面要加蓋防水布,避免因?yàn)橛?、雪等夭氣原因造成鋁板損失。清洗花紋鋁板時(shí)需使用中性的清洗劑，酸性或者堿性比較強(qiáng)的清洗劑易對(duì)鋁板造成傷害，清洗前可將清洗劑與鋁制品一同放置，觀察花紋鋁板是否發(fā)生化學(xué)性質(zhì)改變。

陽極氧化鋁單板生產(chǎn)工藝流程

陽極氧化鋁單板工藝流程不同于普通涂漆工藝，它通過電流使導(dǎo)電的酸性電解液電解，使構(gòu)成陽極的鋁金屬表面發(fā)生氧化，在鋁表面自然生長(zhǎng)出一層厚而致密的氧化鋁保護(hù)膜，這層氧化膜并不是附加層，不會(huì)剝落。氧化膜透明無色，微晶結(jié)構(gòu)為六角形蜂窩狀，既可采用鋁本色凸顯強(qiáng)烈的金屬感，又可在微孔中均勻著色賦予幕墻絢麗的色彩，極大的拓寬應(yīng)用視界。對(duì)于具體位置，建議選擇5052或6061鋁銹滑動(dòng)，防滑系列鋁銹具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

鋁板的涂裝

鋁板涂裝的影響因素：原材料。8mm的鋁板花紋高度已經(jīng)足夠防澗方面使用,國內(nèi)工程中采用該種高度也能或者良好的防滑效果。涂料和鋁板是涂裝過程中影響涂裝質(zhì)量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會(huì)直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷＇鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用．因此，在選擇原材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制．