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1.在操作過程中必須正常使用抱磚機(jī)的燈光。如果某些燈管有損壞,則需要及時(shí)修理,在工作范圍內(nèi)安裝照明燈。
2.不要超負(fù)荷工作。抱磚機(jī)在抱磚過程中很容易使設(shè)備向前傾斜,甚至損壞設(shè)備。在運(yùn)輸過程中,必須估計(jì)要運(yùn)輸?shù)恼麄€(gè)磚塊的重量,不要超過磚塊的重量。
3.禁止站在抱降機(jī)上。一些操作員使用升降架代替電梯。由于沒有安全措施,一旦跌落在后方的前方,將會(huì)造成嚴(yán)重的事故;
4.操作速度均勻,抱磚機(jī)的工作速度不應(yīng)太快。如果操作太快,很容易導(dǎo)致磚塊掉落,并可能發(fā)生翻倒的危險(xiǎn)。為了確保安全生產(chǎn),我們需要統(tǒng)一進(jìn)行工作,不要過快;
生產(chǎn)者如何檢測(cè)自己生產(chǎn)水泥磚是否合格呢?下面我們就用一組數(shù)據(jù)來證明下。同時(shí),起升油缸與活塞間的間隙過大也會(huì)造成貨叉自動(dòng)下滑的現(xiàn)象,嚴(yán)重的情況會(huì)導(dǎo)致抱磚機(jī)的貨叉無法上升的后果,出現(xiàn)這個(gè)問題解決的方式比較簡(jiǎn)單,只需使升油缸與活塞間的間隙處于正常范圍內(nèi)即可。就以240*115*53的水泥標(biāo)磚為例,其長寬高尺寸誤差在3mm作用,五塊抗壓強(qiáng)度平均值為10.8,每塊值不能低于9.5;載荷抗折強(qiáng)度平均值是6.4,每塊值不能低于5.2;含水率為5.7%,吸水率為7.2%,密度小于1400kg/m3,抗凍損失率11%,耐水系數(shù)15.8,軟化系數(shù)0.92,炭化系數(shù)0.95,快速縮水值0.041%。只要達(dá)到以上系數(shù),產(chǎn)品就是合格的,就不愁市場(chǎng)銷路。
碼垛機(jī)器人一般有4軸或6軸,是可以自動(dòng)控制,重復(fù)編程,并多自由度多用途的操作機(jī)。實(shí)際上任何設(shè)備都有其特點(diǎn)作用及優(yōu)勢(shì),雖然抱磚機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是自有其原理,在設(shè)備保養(yǎng)使用方面也有自己的規(guī)范要求在,因此我們一直都說使用其它設(shè)備改裝抱磚機(jī)在理論上是可行,但是是不建議這樣做的。根據(jù)客戶需求,其工作效率是800-1200次/小時(shí), 與傳統(tǒng)的包裝機(jī)械相比,有更高的效率,更多的功能,且更易于維護(hù),并很好的處理紙箱、塑箱、瓶類、袋裝、桶裝等應(yīng)用。在代替人工,提高生產(chǎn)效率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量等方面都具有顯著的應(yīng)用價(jià)值。
碼垛機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動(dòng)化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。全自動(dòng)碼垛機(jī)可以同時(shí)快速將物料輸送到生產(chǎn)線,也可以長時(shí)間運(yùn)行,以確保每天輸送和生產(chǎn)線數(shù)萬公斤的物料,這仍然是確保很少出錯(cuò)的基礎(chǔ)。自動(dòng)化生產(chǎn)線,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了大量的事故。工業(yè)機(jī)器人的普及是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高社會(huì)生產(chǎn)效率,推動(dòng)企業(yè)和社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。而碼垛機(jī)器人在其中發(fā)揮這重要的作用。