隨著我國(guó)對(duì)于事業(yè)的高度重視。我國(guó)一些工程對(duì)于水性工業(yè)漆的使用走向了日趨成熟的階段。為了能夠使大家在使用工業(yè)漆的過(guò)程中減少對(duì)環(huán)境的危害，倡導(dǎo) 保護(hù)環(huán)境的政策，在使用水性工業(yè)漆的過(guò)程中要盡量的做到哪幾點(diǎn)呢？

1、首先我們就來(lái)說(shuō)一下對(duì)于水性工業(yè)漆施工環(huán)境的選擇。在冬季施工的過(guò)程中，大家一定要切記一下的幾點(diǎn)內(nèi)容。施工噴涂時(shí)基材表面的溫度 要大于五攝氏度。在條件允許的情況下， 不要做面漆的噴涂施工。

2、對(duì)于水性工業(yè)漆的稀釋劑的選擇：在平常時(shí)節(jié)，水性工業(yè)漆選擇稀釋劑用，自來(lái)水就可以滿足了。但是在溫度非常低的冬季。如果用自來(lái)水做稀釋劑則會(huì)直接的影響到油漆的干燥速度，所以說(shuō)，大家可以選擇用五十度左右的溫水。在施工的時(shí)候提高面漆的干燥速度。這樣則可以有利于施工的進(jìn)行，并且也可以使得面漆成膜的效果有所提高。

3、在用酒精與溫水混合的時(shí)候，使用酒精和溫水的調(diào)和劑比例應(yīng)該控制在一定的范圍之內(nèi)。據(jù)相關(guān)的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，比例 是一比一。這樣有利于增強(qiáng)油漆的流平性。

隨著環(huán)境的惡劣變化人民對(duì)環(huán)境的保護(hù)越來(lái)越重視了，但是你知道可以從你的身邊做起嗎？水性工業(yè)漆是以水作為溶解介質(zhì)的涂料，具有 功能，是消費(fèi)者們選涂料。那么水性工業(yè)漆都有哪些新的應(yīng)用范圍與特點(diǎn)呢？下面向大家簡(jiǎn)單的介紹一下。

水性工業(yè)漆的應(yīng)用范圍：

水性工業(yè)漆市場(chǎng)上常見(jiàn)的有丙希酸類、醇酸類、環(huán)氧類、氨基型、酚醛等幾大類，由于新型涂料 和性能的特點(diǎn)，所以應(yīng)用范圍也比較廣，深受大家的喜愛(ài)。水性工業(yè)漆廣泛應(yīng)用于各種汽車、船舶、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、以及建筑等防腐保護(hù)，是溶劑型油漆不可比的，是符合國(guó)內(nèi)外涂料 發(fā)展方向的。

永格小編給大家介紹水性工業(yè)漆常用的干燥方式

1、自干型

在室溫條件下，固化成膜。

通常固化溫度不小于5℃，相對(duì)濕度不大于80%。

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試固化條件23℃，相對(duì)濕度50%，表干時(shí)間<2h。

在合適的低溫條件下烘烤加快表干速度，提升涂層性能。

如單組份漆、雙組份漆。

2、烘烤型

在一定溫度條件下，固化成膜。

低溫烘烤<100℃，中溫烘烤100-180℃，高溫烘烤>180℃。

低溫烘烤不是成膜的必要條件，只是加快表干，提升性能，

如環(huán)氧漆、聚氨酯漆，雙組份漆。

中溫烘烤是固化成膜的必要條件，通常烘烤時(shí)間<30min,

如氨基烤漆，單組份漆。

高溫烘烤時(shí)固化成膜的必要條件，通常烘烤時(shí)間<30min,

如粉末涂料。

3、光固化型（UV固化型）

在紫外光(UV)照射條件下，瞬間固化成膜。

紫外光照射是固化成膜的必要條件。

紫外光固化與光照射強(qiáng)度、照射時(shí)間有關(guān)。

固化時(shí)間短，0.1sec-3min。

必須是光固化漆。通常單組份漆

水性防腐漆是有美麗的光澤，采用自熄性樹(shù)脂，增加別的阻燃助劑研制而成的涂料。

水性防腐漆是有美麗的光澤，采用自熄性樹(shù)脂，增加別的阻燃助劑研制而成的涂料，可依據(jù)色卡提供各種色彩，在防銹、防腐的一起，還具有裝修的功用。漆膜厚度為30～50微米，到達(dá)級(jí)St2級(jí)或St3級(jí)，不光可廣泛應(yīng)用在冶金、石油化工、電力等各部門(mén)，也可應(yīng)用在各種民用建筑。鋼結(jié)構(gòu)外表的防銹底漆，與高氯化聚乙烯中層漆、面漆等配套運(yùn)用，用于化工大氣、工業(yè)大氣、酸、堿、鹽等各種腐蝕環(huán)。