在高度機(jī)械化的現(xiàn)代，越來越多的工作都是由機(jī)械設(shè)備來完成，人類已經(jīng)離不開它們，借助機(jī)械能夠的完成工作，正是有了它們，我們的生活也更加便捷，社會(huì)發(fā)展得這么快也有它們的功勞。

為了適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，提高工作效率，現(xiàn)在的機(jī)械設(shè)備造得越來越大，效率也越來越高，這些大機(jī)械能夠的完成工作，離不開它們的核心部件液壓缸，很多重力性的機(jī)械都必須用液壓缸，作為力量傳輸核心，也只有在液壓缸的幫助下才能完成這些工作。

  隨著液壓技術(shù)的深入普及和應(yīng)用領(lǐng)域、場合的日益擴(kuò)大，對液壓缸的工作性能、構(gòu)造、使用范圍、制造精度、外觀、材料、試驗(yàn)方法都不斷提出新的要求，因此不斷推動(dòng)著液壓缸的發(fā)展和進(jìn)步。其總的趨勢為：1、高壓化、小型化。高壓化是減少液壓缸徑向尺寸和減輕重量，并縮小整套液壓裝置體積的有效途徑。2、新材質(zhì)、輕量化。隨著高壓化、小型化，液壓缸使用環(huán)境的考驗(yàn)等，新材質(zhì)、輕量化也成了解決辦法之一。3、新穎結(jié)構(gòu)復(fù)合化。為了適應(yīng)液壓缸應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，各種新穎結(jié)構(gòu)的液壓缸不斷出現(xiàn)，如自控液壓缸、自鎖液壓缸、鋼纜式液壓缸、蠕動(dòng)式液壓缸和復(fù)合化液壓缸等。4、、多品種。5、節(jié)能化與耐腐蝕。

　　液壓油缸在工作中會(huì)受到元部件的性能與管路以及介質(zhì)特性等等的影響，從而伴隨著液壓沖擊和振動(dòng)。但是，液壓缸的沖擊和振動(dòng)很容易使元件與管路間的連接松動(dòng)，以至于設(shè)備管道的損壞增加，造成液壓油泄漏。因此，當(dāng)用戶購買液壓缸時(shí)，應(yīng)該選用采用液壓緩沖技術(shù)的設(shè)備以及部件。

　　三、油溫

　　如果油溫過高或過低，都會(huì)對油缸的工作效率產(chǎn)生很大影響。如果油溫太高或太低，介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)將改變，導(dǎo)致工作介質(zhì)黏度的下降或者泄漏的可能性增加。同時(shí)油溫過高或過低，也可能導(dǎo)致密封件的加速破損和元降等。因此，用戶在液壓缸的操作期間要控制好設(shè)備的油的溫度，并采取不同措施以確保適當(dāng)?shù)挠蜏亍?

使用液壓油缸時(shí)需要注意的事項(xiàng)       液壓油缸之前，應(yīng)該做好準(zhǔn)備。起先就是應(yīng)使液壓回路卸壓，不然當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí)，回路中的高壓油就會(huì)噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動(dòng)力源，使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。接下里對使用液壓油缸時(shí)需要注意的事項(xiàng)進(jìn)行說明。

      1、為了禁止活塞桿等細(xì)長件彎曲或變形，放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。拆卸時(shí)應(yīng)查看活塞桿的螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。

      2、拆卸時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。

      3、卸卸前后要設(shè)法不要讓液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。

      4、油缸拆卸后要認(rèn)真檢查，以查看哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件須替換。

      5、裝配前須對各零件仔細(xì)清洗。

      6、螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)扳手，扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

      7、活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否有差。

      8、裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。

      9、液壓缸向主機(jī)上安裝時(shí)，進(jìn)出油口接頭之間須加上密封圈并緊固好。