3.成型

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用加工設(shè)備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。一般有冷彎和熱彎兩種方法。

(1) 冷彎。鋼板或型鋼冷彎的工藝方法有滾圓機(jī)滾彎、壓力機(jī)壓彎以及頂彎、拉彎等，各種工藝方法均應(yīng)按型材的截面形狀、材質(zhì)、規(guī)格及彎曲半徑制作相應(yīng)的胎膜，并經(jīng)試彎符合要求后方準(zhǔn)正式加工。冷彎后零件的自由尺寸的允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。

(2) 熱彎。也稱煨彎，是將鋼材加熱到1000℃～1100℃(暗黃色)時(shí)立即進(jìn)行煨彎，并在500℃～550℃(暗黑色)之前結(jié)束。鋼材加熱如超過1100℃，則晶格將會(huì)發(fā)生裂隙，材料變脆，致使質(zhì)量急劇降低而不能使用；如低于550℃，則鋼材產(chǎn)生藍(lán)脆而不能保證煨彎的質(zhì)量，因此一定要掌握好加熱溫度。

六、現(xiàn)場(chǎng)焊接頭的保護(hù)

      1.在鋼結(jié)構(gòu)加工現(xiàn)場(chǎng)焊接部分，相鄰兩側(cè)各50-100mm范圍內(nèi)，不得進(jìn)行油漆、噴涂鋅、鋁等涂料；

      2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接頭區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)作防銹處理。

  鋼結(jié)構(gòu)加工的各種不同焊接方法：

  一、部分熔透焊接

      1.部分熔透焊縫的焊接，焊前需檢查坡口深度，以確保要求的焊透深度；

      2.部分焊透焊縫，應(yīng)當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，打底焊宜采用93.2mm或以下的小直徑焊條，以確保足夠的熔透深度。

設(shè)計(jì)變更后相關(guān)責(zé)任的條款示例：

因定做方變更設(shè)計(jì)條件或提出變更設(shè)計(jì)的，由定做方承擔(dān)下列費(fèi)用和責(zé)任：

1. 設(shè)計(jì)工作量增加的，追加相應(yīng)設(shè)計(jì)費(fèi)；

2. 材料設(shè)備增加的，追加材料設(shè)備款；

3. 工程量增加的，追加合同價(jià)款；

4. 造成承攬方構(gòu)件制作和安裝的返工、或材料積壓的，賠償損失；

5. 造成工期延誤的，工期順延。

6、在定做方已確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙并符合定做方技術(shù)要求及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化工藝、其節(jié)約的價(jià)值歸承攬方，方案中的報(bào)價(jià)書對(duì)確認(rèn)后的設(shè)計(jì)不發(fā)生效力