PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型

   PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型工藝，聚四氟乙烯(PTFE)等壓成型工藝又稱為液壓成型，用于制造體積較大的PTFE襯四氟筒節(jié)、襯四氟貯槽、襯四氟塔柱、襯四氟直管，也可制造整體的內(nèi)襯PTFE三通，襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等形狀復(fù)雜的制品。PTFE四氟管道等壓成型具有設(shè)備簡單、投產(chǎn)快、模具結(jié)構(gòu)簡單操作方便、制品受壓均勻、節(jié)約樹脂等特點(diǎn)。生產(chǎn)模壓四氟襯里異徑管，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

模壓四氟管道模壓四氟襯里異徑管

     四氟模壓管道工藝是當(dāng)今耐酸堿防腐工藝，內(nèi)襯四氟模壓工藝的，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管采用特殊工藝在襯四氟管道表面形成7-11mm厚的涂層。下面我給大家介紹下四氟模壓管道，襯四氟管件。

1、四氟模壓管道：可提供DN25-DN3000mm 波數(shù)不限，長度≤3000mm 疲勞次數(shù)：≥10000次 壓力等級：PN0.25-2.5MPa 使用溫度：≤180℃。

2、模壓四氟管道：一般根據(jù)使用人的要求制作相對較耐壓的，較耐溫的等。

3、等壓模壓四氟管道：內(nèi)外鋼體等壓力模壓四氟管道，外鋼體不怕碰撞優(yōu)點(diǎn)?？商峁篋N25-1600mm 連續(xù)疲勞壽命：5000次 壓力等級：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用溫度：≤200℃。

襯四氟管道設(shè)備

     緊襯四氟管道設(shè)備是采用的松襯四氟管道工藝而言的，所謂松襯就是襯里四氟板與鋼體之間完全脫離，是兩個相對獨(dú)立的部分，在四氟板受到罐內(nèi)液體壓力時，四氟板就會拉伸后與鋼體靠住，從而靠鋼體承受液體壓力。松襯在大型設(shè)備時必須要分段，加法蘭聯(lián)接，這樣設(shè)備將會增加多個法蘭，產(chǎn)生多個密封面，由于設(shè)備大而法蘭的平整度就會大大降低，因此在溫度變化時，聯(lián)接法蘭就會變形，聯(lián)接法蘭的螺栓就會受力不同，從而導(dǎo)致螺栓松動，出現(xiàn)泄露，這樣就必須更換墊片，重新聯(lián)接。隨著時間的推移，每次更換墊片的周期會越來越短，這對大型儲罐將是致命的。其次隨著罐內(nèi)液位的變化，四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體，四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸，這樣就會使四氟板出現(xiàn)，罐內(nèi)的腐蝕性液體就會流入鋼體內(nèi)，很快鋼體就腐蝕穿孔。第三，由于是松襯，四氟板與鋼體之間會有較大距離，這樣就會導(dǎo)致電火花檢測無法將四氟板上的缺陷檢出，而當(dāng)罐內(nèi)儲滿腐蝕性液體時，四氟板就會出現(xiàn)泄露，繼而造成鋼體的腐蝕，反過來又會影響內(nèi)襯的四氟板，使得擴(kuò)大，這樣就產(chǎn)生嚴(yán)重的泄露事故。總之松襯工藝有其固有的工藝缺陷，而這些缺陷將會對大型的襯里設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，甚至出現(xiàn)重大事故。因此國外早在上世紀(jì)八十年代就采用緊襯工藝取代松襯，而使大型襯四氟設(shè)備進(jìn)入了一個穩(wěn)定可靠和長期安全使用的時代。緊襯四氟乙烯是在標(biāo)準(zhǔn)20536-93《聚四氟乙烯襯里設(shè)備》中的松襯而言，緊襯工藝是將活化過的四氟乙烯扳用特種進(jìn)口膠，將四氟乙烯牢牢的粘在鋼坯或水泥上，改膠水又很強(qiáng)的結(jié)合力（可以耐負(fù)壓≤-0.1MPa.）。模壓四氟襯里異徑管可以保證襯里不起不脫殼，保證設(shè)備長期穩(wěn)定的使用，焊縫均采用進(jìn)口焊條和焊槍，焊接牢固，強(qiáng)度可達(dá)到扳材強(qiáng)度的95%，確保了襯里的牢固和強(qiáng)度。