1、瀝青膠泥的施工配合比，應(yīng)根據(jù)工程部位、使用溫度和施工方法等因素確定?！　?瀝青膠泥的配制，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1）瀝青應(yīng)破成碎塊，均勻加熱至160～180℃，不斷攪拌、脫水，至不再起泡沫，并除去雜物。

　　2）當(dāng)建筑石油瀝青升溫至200～230℃、普通石油瀝青升溫至250～270℃時，按施工配合比，將預(yù)熱至120～140℃的干燥粉料（或同時加入纖維狀填料）逐步加入，并不斷攪拌，直至均勻。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)取高值。熬好的瀝青膠泥，可按要求取樣做軟化點試驗。?4、每次停止后，粘結(jié)在鍋上的填縫料應(yīng)清除干凈，以免影響新填縫料的配制質(zhì)量。

　　注：①用普通石油瀝青（多蠟瀝青）配制瀝青膠泥時，應(yīng)摻入瀝青總量30%～50%的建筑石油瀝青或摻入外加劑后使用，

瀝青膠泥的老化原因

在路面施工中瀝青始終處于高溫狀態(tài)，受熱會產(chǎn)生短期老化或施工期老化和熱老化；路面使用期內(nèi)瀝青長期在自然環(huán)境中，同時還要受到汽車交通等機械應(yīng)力的作用而產(chǎn)生長期老化或使用期老化。

瀝青的短期老化可分為三個階段： 運輸和貯存過程的老化；拌和過程中的老化；拌和后施工期的老化。如果在路面修補時，未能使用碾壓設(shè)備，路面在使用過程中經(jīng)行車碾壓會逐漸密實。 瀝青老化主要表現(xiàn)為油分的揮發(fā)和吸收，與空氣中的氧反應(yīng)，瀝青分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生觸變導(dǎo)致位阻硬化。由于瀝青輕質(zhì)組分的揮發(fā)和吸收主要發(fā)生在瀝青加熱和瀝青混合料的拌和、攤鋪過程中，因而引起瀝青短期老化的主要原因，雖然在施工階段也發(fā)生氧化反應(yīng)，但它的空間位阻硬化是導(dǎo)致瀝青長期老化的主要原因。

1;外觀：黑色糊狀 2；氧指數(shù)：>30%（OI） 3；粘結(jié)力：20℃1.5kg/cm2 4;比重：1600～1700kg/m3 5；在95℃溫度下，45度斜擱4小時，溫度升到120℃，45度斜擱1小時無流淌起泡現(xiàn)象。 6;抗凍性：-40℃～ 95℃各懸掛2小時無開裂、無脫離。 7;抗腐蝕性：40%硫酸侵泡2小時無變化。（1）這種混合料存放在密閉的袋內(nèi)，可儲存幾個月，甚至更長的時間，都能保持良好的疏松狀態(tài)而不結(jié)成團結(jié)，即使結(jié)成團塊，經(jīng)拍打就能散開。 8使用溫度：-40~95℃。 9；吸水率：室溫浸泡24小時，吸水量不大于試料重量的1%。 10;包裝規(guī)格：35Kg/鐵桶產(chǎn)品概述瀝青膠泥為的高分子瀝青膠泥防腐防水材料，為環(huán)氧樹脂型高分子防腐防水系列，使用壽命為性防腐防水材料。 瀝青膠泥是以10號石油瀝青和引入進口環(huán)氧樹脂改性膠乳加入國內(nèi)氯丁橡膠為主料，輔以輕柴油、油酸、煤焦瀝青、煤焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、礦粉、石英粉再加以各種添加劑，填充劑配制而成的高分子瀝青膠泥防腐防水材料，使用壽命長，施工方便。使用壽命在50年以上。