滾齒機(jī)有哪些特點(diǎn)？

1.滾齒機(jī)的工作運(yùn)動(dòng)

（1）主運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)是滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

（2）產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。 伺服電機(jī)按照控制指令運(yùn)動(dòng)，以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。

2.滾齒機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運(yùn)動(dòng)控制卡驅(qū)動(dòng)各軸電機(jī)，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺(tái)上軟，硬件的優(yōu)勢(shì)，豐富了開發(fā)環(huán)境。硬件電路由外圍設(shè)備，信號(hào)轉(zhuǎn)換電路和輔助電路組成，形成一個(gè)完整的簡單CNC系統(tǒng)，完成一系列功能，例如程序輸入和處理，顯示和電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

特征：

1.適用于圓柱斜齒輪和蝸輪的批量，小批量和單件生產(chǎn)。 還可以對(duì)具有一定參數(shù)范圍的華建軸進(jìn)行滾切；

2.調(diào)整方便，具有自動(dòng)停車機(jī)構(gòu)；

3.齒輪加工機(jī)床廣泛使用可靠的安全裝置和高速滾齒機(jī)。 滾齒機(jī)可以切割直圓柱齒輪和斜圓柱齒輪，以及蝸輪和鏈輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒，斜齒形和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機(jī)。 當(dāng)使用專用滾刀時(shí)，該機(jī)床還可以加工各種特殊的齒形工件，例如花鍵和鏈輪。

數(shù)控滾齒機(jī)的調(diào)節(jié)流程：手動(dòng)式軸向進(jìn)給，當(dāng)端銑刀觸碰到產(chǎn)品工件的直徑時(shí)（容許把握住0.1以便捷觀查），這時(shí)的位置是合理進(jìn)給位置的起始點(diǎn)，并在這個(gè)基礎(chǔ)上開展初次刀具半徑補(bǔ)償 依照下列公式計(jì)算開展：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時(shí)，進(jìn)給量為：L = Mn×2，在進(jìn)行一個(gè)加工行程安排后，測(cè)量齒厚（常態(tài)化）， 需要的誤差ΔSn×1.5為加工進(jìn)給量，直至加工出達(dá)標(biāo)的齒厚已經(jīng)的數(shù)控刀片總數(shù)，隨后數(shù)控刀片位置為后加工位置。 鏈輪鏈條的進(jìn)給量是以齒深剛開始的1mm減掉恰好立即激光切割的1mm。 當(dāng)能夠測(cè)試加工位置的輪齒時(shí)，將在測(cè)試后測(cè)試進(jìn)給，直至明確后規(guī)格。

數(shù)控滾齒機(jī)的調(diào)節(jié)流程：滾刀的應(yīng)用：滾刀側(cè)齒的齒型不詳細(xì)，因而在加工過程中不允許應(yīng)用。 在生產(chǎn)加工剛開始時(shí)，滾刀需從除側(cè)齒以外的個(gè)齒剛開始，隨后慢慢挪到另一端。 ，直至另一側(cè)齒。 當(dāng)商品的牙表面被咬到時(shí)，應(yīng)在繃緊刀子時(shí)立即挪動(dòng)刀子，以防導(dǎo)致比較嚴(yán)重批號(hào)的不合格產(chǎn)品。在加工過程中，應(yīng)隨時(shí)隨地留意設(shè)備的運(yùn)行情況，應(yīng)立即查驗(yàn)商品，并立即改正難題。