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風(fēng)機(jī)專用電機(jī)要為電機(jī)介紹的電機(jī)過載運(yùn)行的現(xiàn)象及處理方法。
電機(jī)過載運(yùn)行的現(xiàn)象是電機(jī)電流超過額定值,電機(jī)溫升超過額定溫升。下面是該故障發(fā)的原因及處理方法
1、負(fù)載過重時(shí),要考慮適當(dāng)減載或更換容量合適的電動(dòng)機(jī)。信息請登陸:輸配電設(shè)備網(wǎng);
2、電源電壓過高或過低,需加裝三相電源穩(wěn)壓補(bǔ)償柜;
3、電機(jī)長期嚴(yán)重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕,絕緣電阻下降。應(yīng)根據(jù)具體情況,進(jìn)行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動(dòng)機(jī);
4、軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機(jī)械不同心,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛,使電動(dòng)機(jī)電流超過額定值。該電機(jī)包括機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)固設(shè)的定子、可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,所述定子和轉(zhuǎn)子設(shè)有繞組,并設(shè)有繞組引出線,所述機(jī)殼上設(shè)有繞組引出線的出線口,其特征在于:所述機(jī)殼外周面軸對稱設(shè)至少二個(gè)軸向的滑槽,每個(gè)滑槽內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)至少一個(gè)安裝螺母,所述出線口設(shè)于機(jī)殼軸后端。首先應(yīng)認(rèn)真檢查軸承磨損情況,若不合格需更換新軸承;其次,清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動(dòng)機(jī)端蓋,若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心,應(yīng)對端蓋進(jìn)行處理或更換。
5、機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分發(fā)生故障,致使電動(dòng)機(jī)過載而燒壞電機(jī)繞組。檢查機(jī)械部分存在的故障,采取措施處理解決,使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
風(fēng)機(jī)專用風(fēng)機(jī)震動(dòng)大是什么原因?
1 風(fēng)機(jī)的葉輪的動(dòng),靜平衡不合格,含風(fēng)機(jī)使用一定時(shí)間后葉輪的不均勻磨損線引起平衡不好,
2 風(fēng)機(jī)本身或電機(jī)及軸承箱等處的地腳螺栓松動(dòng),
3 風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸的同軸度不合格,
4 葉輪本身結(jié)構(gòu)不合理,如葉片個(gè)數(shù)成偶數(shù)等,
5 風(fēng)機(jī)與電機(jī)間如對輪聯(lián)接時(shí),對輪間隙過小,
6 風(fēng)機(jī)出入口管道設(shè)計(jì)不合理,引起共振,
7 風(fēng)機(jī)入口氣源不穩(wěn)定引起風(fēng)機(jī)喘振。
大多數(shù)風(fēng)機(jī)電機(jī)加上生產(chǎn)、 技術(shù)和其他的變化,需要頻繁地調(diào)整氣體流量、 壓力、 溫度;很多單位仍然是使用向后調(diào)整風(fēng)板或閥門開度來調(diào)節(jié)氣體流量、 壓力、 溫度等。故障原因及處理方法(1)電動(dòng)機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷,致使某相熔絲熔斷。真的是通過人為地增加耐藥性,以及浪費(fèi)的精力和金錢來滿足工藝要求和氣體流量調(diào)節(jié)的條件。這種原始的控制,不僅浪費(fèi)了寶貴的能源和準(zhǔn)確度差、 難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)的要求,是非常嚴(yán)重的負(fù)1面影響。
隨著電力電子技術(shù)、 計(jì)算機(jī)技術(shù)、 自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和面對電氣傳動(dòng)技術(shù)的歷史的一場革命,而不是直流電機(jī)轉(zhuǎn)速數(shù)字控制技術(shù)的交流取代模擬控制和計(jì)算機(jī)技術(shù)已成為一種趨勢。風(fēng)機(jī)專用電機(jī)的外殼比普通的電機(jī)的防護(hù)等級要高上許多,所以說非常的耐用,風(fēng)機(jī)專用電機(jī)可以滿足風(fēng)機(jī)的連續(xù)工作而不損壞,而且還設(shè)置有冷卻系統(tǒng)所以對于風(fēng)機(jī)這種需要長時(shí)間工作動(dòng)行的電機(jī)來說非常的配合。電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)在今天的節(jié)約能源,改進(jìn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善環(huán)境,主要手段促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。