造粒機(jī)工業(yè)自動(dòng)化能力

中國(guó)的企業(yè)家面臨著巨大的勞動(dòng)壓力。在這種背景下，制造企業(yè)逐漸改變了勞動(dòng)力資源配置的觀點(diǎn)。在一些機(jī)械企業(yè)中，越來(lái)越多的機(jī)器人成為企業(yè)家的“新員工”。在塑料機(jī)械行業(yè)中，機(jī)器人的應(yīng)用也越來(lái)越多，可以說(shuō)，中國(guó)的塑料機(jī)械行業(yè)正迎來(lái)自動(dòng)化的浪潮。

在過(guò)去的幾年里，中國(guó)已經(jīng)成為機(jī)器人未來(lái)的一個(gè)重要市場(chǎng)。這些工業(yè)制造在面向新成員的工業(yè)部門DOF鉸接式機(jī)器人或機(jī)器人中。工業(yè)機(jī)器人是執(zhí)行工作的自動(dòng)化機(jī)器人裝置，取決于它們實(shí)現(xiàn)動(dòng)力和控制機(jī)器各種功能的能力。它可以接受人類的命令，可以按照預(yù)編程序運(yùn)行程序，現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人的行動(dòng)綱領(lǐng)的原則也可以按照人工智能技術(shù)制定。

塑料造粒機(jī)控制系統(tǒng)

塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。

擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

塑料造粒機(jī)

收卷要求的張力控制

為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。

整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制

這是實(shí)現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求，主要是：開機(jī)溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測(cè)與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。