旋轉(zhuǎn)分離器的結(jié)構(gòu)

中速磨煤機(jī)分離器直接裝于碾磨區(qū)上方，與磨煤機(jī)構(gòu)成一個整體。各種不同結(jié)構(gòu)的中速磨煤機(jī)大多采用離心式分離器。

中速磨煤機(jī)分離器與鋼球磨制粉系統(tǒng)的徑向型粗粉分離工作原理相同，結(jié)構(gòu)上亦相似。不同之處在于：離心式分離器出口裝有煤粉分配器實(shí)現(xiàn)多管路引出；離心式分離器中心裝有落煤管；回粉從離心式分離器下部直接落入中速磨煤機(jī)碾磨區(qū)。

磨煤機(jī)本體設(shè)計(jì)的可靠性

磨煤機(jī)本體設(shè)計(jì)的可靠性 磨煤機(jī)本體設(shè)計(jì)的可靠性與磨煤機(jī)選擇的關(guān)系主要包括以下四個部分：磨煤機(jī)研磨區(qū)的出力，涉及到磨損部件、彈簧壓力、轉(zhuǎn)速、傳動機(jī)構(gòu)的正確設(shè)計(jì)；干燥和分離的特性必須通過適當(dāng)?shù)暮聿拷孛娣e、外殼和分離煤的分離器容積來達(dá)到煤粉細(xì)度要求；特別要注意減少維修工作量和縮短停機(jī)時間；萬信達(dá)擁有先進(jìn)的技術(shù)，我們都以質(zhì)量為本，信譽(yù)高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。為了減少煤粉流動速度和降低分離器的磨損，磨煤機(jī)的外表高度和容積將設(shè)計(jì)的比較大

ZGM磨煤機(jī)的特點(diǎn)

磨煤機(jī)的碾磨壓力通過加載架依次傳遞給磨輥、磨盤和減速機(jī)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)，不會因?yàn)樵龃竽肽毫Χ斐稍O(shè)備殼體的振動和影響殼體的密封性。
固定在磨煤機(jī)加載架上的三個磨輥以120°均勻布置在磨盤上，對磨盤形成三點(diǎn)受力，施加的碾磨壓力相對較為均勻，不會造成減速機(jī)的推力瓦軸承受力不均而發(fā)生偏載，減速機(jī)的受力較好。
磨煤機(jī)屬于輥輪式中速磨煤機(jī)，磨煤機(jī)的三個磨輥在磨盤的帶動下沿磨輥軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，磨輥直徑較大，使得磨煤機(jī)在磨盤轉(zhuǎn)速較低的情況下碾磨效率較高，有利于增加磨煤機(jī)的出力，同時使得MPS型磨煤機(jī)電耗一般較低。在完成傳動部位安裝之后，需要做好移動端蓋軸頸甩油環(huán)與軸承襯間隙的校準(zhǔn)工作，其間隙需要超過20mm，使用靜水平儀檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動部位安裝的水平性。

由于ZGM型中速磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)合理、碾磨部件使用壽命較長、設(shè)備運(yùn)行較為穩(wěn)定、磨煤電耗較低，因此MPS型磨煤機(jī)在國內(nèi)外都得到了廣泛的應(yīng)用。

磨煤機(jī)檢修優(yōu)點(diǎn)

中速磨煤機(jī)配有磨輥檢修專用的液壓翻出裝置，通過固定在中架體的固定架，配以翻轉(zhuǎn)架和液壓油缸，由中架體的磨輥翻出門將被檢修的磨輥依次翻出，檢修后再利用本套裝置將磨輥翻回到磨內(nèi)。磨輥檢修液壓翻出裝置避免了拆卸分離器、出粉管道和落煤管道、相關(guān)熱控部件、加載架與拉桿連接等部件，并將分離器從中架體上部移走再將磨輥從中架體上部吊出檢修，使檢修人員不必在10米以上的空間作業(yè)，有效地降低了檢修人員的勞動強(qiáng)度，縮短了磨輥檢修的時間，提高了檢修工作效率和工作的安全性。速箱底板和側(cè)機(jī)體底板安裝與調(diào)整1、根據(jù)第三張磨煤機(jī)總圖，把安裝底板放在已經(jīng)做好的基礎(chǔ)上，注意滑動安裝板與固定安裝板的方向與位置不要顛倒。