漿料罐中的液位應有高度，其作用是使泵能夠正常順暢地進料，同時使?jié){料中的空氣有足夠的時間沉淀; 觀察旋風器的生產(chǎn)狀況，正常生產(chǎn)旋流器標記為傘形，合適的傘形角度為20°-30°。 如果角度大于角度，則沉積物濃度低并且細顆粒含量高，并且分級效率低。 在角度的情況下，砂礫的濃度高并且溢流中的粗級分的含量高，并且分級效率也低。 調(diào)節(jié)加入漿料罐的水量，以在程度上控制旋風分離器的進料濃度，使旋風分離器工作良好。

　　球磨機的啟動步驟從上述就有詳細的了解，雖然操作簡單，但是還是需要我們仔細的按照規(guī)定的操作進行，從而在保證設備使用效率的同時，還可降低設備損壞，延長其使用壽命。

在球磨機中，通常用水噴射汽缸以降低水泥的溫度。根據(jù)磨機熱平衡的計算，磨機熱量從氣缸表面輻射的熱量大約為6%左右，因此效果有限。此外，在球磨機擴大后，球磨機單元的機筒表面積大大減小。從球磨機機筒的表面，散熱與總熱量的比例越來越小。 圓筒表面的水浪費資源，污染環(huán)境，不再用于大型研磨系統(tǒng)。

　　2.水泥球磨機的溫度太高，無法提高磨削系統(tǒng)的散熱性能：

　　研磨系統(tǒng)具有大量的設備和管道，散熱表面很大。加強系統(tǒng)的散熱主要是利用系統(tǒng)的表面來增強冷卻和散熱。例如，將霧化水噴射到分級器的外側(cè)壁上，并沿著螺旋輸送器的外側(cè)制造水箱。試驗表明，水泥的溫度降低但不明顯，容易在設備中引水，因此應謹慎使用。

球磨機安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進行空車試運轉(zhuǎn)。球磨機的試運轉(zhuǎn)應由熟練的球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程。 　　

   （一）空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。 　

   （二）空運轉(zhuǎn)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)。負荷試運轉(zhuǎn)應分階段進行。負荷運轉(zhuǎn)中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 　　

   1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球（裝球量參看球磨機總圖）試運轉(zhuǎn)12-24小時。 　

   2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。 　　

   3、根據(jù)球磨機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)。

格子型球磨機格子板的作用是： 格子板是格子型球磨機的特有部件，它與中心襯板、簸箕襯板一起組成排礦格。其主要作用：

  （1）實現(xiàn)磨礦機的強迫排礦（低水平排礦），礦料周轉(zhuǎn)快，過磨輕，有利于提高磨礦機能力。

  （2）起篩分作用，阻止大塊礦料和磨碎的介質(zhì)排出。格子板的格子孔應滿足排料通暢、不易堵塞的要求。

  格子孔的排列有多種式：

  1）同心排列，礦漿順格子流動，格子孔磨損嚴重，礦漿易回流。

  2）輻射排列，礦粒在通過格子板瞬間受離心力作用，順孔向外移動，容易造成堵塞。

  3）傾斜排列，這種排列方式克服了同心和輻射排列的缺點，得到廣泛采用。