1）熔煉量大，時(shí)間短，單批次可裝料8-10噸；

2）凍品原料無(wú)需破碎，可直接投料、熔煉；

3）操作簡(jiǎn)單化、全程實(shí)現(xiàn)不落地生產(chǎn)；

4）具備環(huán)保的生產(chǎn)方式，不會(huì)造成因氣體產(chǎn)生的二次污染；

5）高溫熔煉、低溫真空干燥，保護(hù)原有動(dòng)物蛋白不流失；

6）簡(jiǎn)單化熔煉流程，大大降低了生產(chǎn)成本；

7）可結(jié)合場(chǎng)區(qū)場(chǎng)地自然狀況及交通條件綜合布置廠房、管理用房等，做到建、構(gòu)筑物布置緊湊、節(jié)約用地、節(jié)約投資。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)進(jìn)料，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)排渣，環(huán)保達(dá)標(biāo)；油脂過(guò)氧化值低，顏色透亮，香味濃，無(wú)水雜

脫臭：在3毫巴左右的氣壓下，經(jīng)由一系列泵噴發(fā)蒸汽，在蒸汽的拌和下與蒸汽充沛觸摸，而蒸汽則均勻松懈在油中。

冷卻：油在真空條件下經(jīng)過(guò)熱交流冷卻。 咱們可提供接連脫酸脫臭塔 和多種類交流間歇脫臭塔。

油脂用通常的烹調(diào)方式，對(duì)油脂的營(yíng)養(yǎng)成分影響不大，煎炸時(shí)，必需脂肪酸和維生素全部破壞，還可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)，所以要求煎炸食物時(shí)，應(yīng)選用精煉植物油，溫度不超過(guò)190℃，時(shí)間以40～60秒為宜，勿連續(xù)反復(fù)使用多。

動(dòng)物油設(shè)備是一種的熬煉油脂設(shè)備。動(dòng)物油設(shè)備的意義在于提取動(dòng)物的內(nèi)臟和皮下脂肪組織而得出油脂，當(dāng)設(shè)備在使用過(guò)程中潤(rùn)滑要注意以下幾點(diǎn)：  

1、嚴(yán)格按照動(dòng)物油設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求的時(shí)間周期、油脂型號(hào)、部位進(jìn)行潤(rùn)滑。  

2、加注潤(rùn)滑油所用器具要潔凈。潤(rùn)滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、潤(rùn)滑部位的油污和塵土。  

3、要經(jīng)常對(duì)檢查動(dòng)物油設(shè)備的軸套、軸承等摩擦部位的工作溫度，如發(fā)現(xiàn)油封漏油，工作溫度過(guò)高，應(yīng)隨時(shí)修復(fù)和潤(rùn)滑。  

4、鏈輪、鏈條的潤(rùn)滑要在停車狀態(tài)下進(jìn)行，潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)除去鏈條上的油泥，抹刷均勻。  

5、動(dòng)物油設(shè)備的行走離合器分離軸承和軸套必須拆卸后進(jìn)行潤(rùn)滑，一般每年進(jìn)行一次。