公司引進的陸聯(lián)數(shù)控蝸桿磨床3080，加工精度可達4級，滿足客戶任意頭數(shù)。蝸桿齒形加工可用于高精度ZA、ZN、ZI、ZK、ZC型齒形的圓柱蝸桿磨削加工，還可磨削雙導(dǎo)程分度蝸桿以及尼曼ZC齒形蝸桿，采用智能型交互式軟件可靈活設(shè)計出客戶所需要的齒形修整及輪磨條件。加工長度為1.5m；在液力傳動中，液力傳動元件的傳動比一般是指渦輪轉(zhuǎn)速S和泵輪轉(zhuǎn)速B的比值，即=S/B。模數(shù)為1-12.山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副在精度等級等方面都比較到位。

      傳動比可用a輪和b輪的齒數(shù)Za和Zb表示，i=Zb/Za；高精密蝸輪蝸桿副可適用于第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺CNC數(shù)控分度盤與加工中心配合形成高精度的四軸加工能力。對于摩擦傳動,傳動比可用a輪和b輪的半徑Ra和Rb表示，i=Rb/Ra，這時傳動比一般是表示平均傳動比；在液力傳動中，液力傳動元件的傳動比一般是指渦輪轉(zhuǎn)速S和泵輪轉(zhuǎn)速B的比值，即=S/B。德州金宇在使用液力傳動元件也可與機械傳動元件(一般用各種齒輪輪系)結(jié)合使用，以獲得各種不同數(shù)值的傳動比（輪系的傳動比見輪系）一般蝸桿齒不易損壞，故通常不必進行齒的強度計算，但必要時應(yīng)驗算蝸桿軸的強度和剛度。對閉式傳動還應(yīng)進行熱平衡計算。

    傳統(tǒng)衡量齒輪傳動性能的兩個主要因素是：負載能力和疲勞壽命，往往將傳動噪音與傳動精度忽略掉。隨著ISO14000、ISO18000兩項標(biāo)準(zhǔn)的相繼頒布，控制齒輪傳動噪音這一因素的重要性日趨明顯，工業(yè)發(fā)展與需求對設(shè)備的傳動誤差的要求也越來越嚴(yán)格（齒輪傳動側(cè)隙）。目前已知的齒輪噪音形成因素，大致可從設(shè)計、制造、安裝、使用維護等幾個方面分析。礦物基潤滑油，建議的粘度見下表:圓周運行速度(米/秒)<。

     多頭蝸輪蝸桿副是德州市金宇減速機的主打產(chǎn)品，1-12頭蝸桿，精度等級6-4級。我們歡迎你來我公司參觀指導(dǎo)。我們同時可承接來料加工，來圖加工，包工包料等多種加工形式。完善的管理體質(zhì)，及時的售后服務(wù)，使我們更能與你及時溝通。為更好的保證蝸輪蝸桿副的精度，我們引進了陸聯(lián)數(shù)控精密磨床，精度相應(yīng)的提高。組裝基準(zhǔn)位置的確認雙導(dǎo)程蝸桿的齒頂圓外周上刻有V標(biāo)記(60o深度0。其他方面的問題可以咨詢我們的技術(shù)部，技術(shù)人員會給你詳細的解答。