不銹鋼高精密蝕刻的成型性決定因素與應(yīng)用行業(yè)

不銹鋼高精密蝕刻的成型性決定因素與應(yīng)用行業(yè) 在高精密蝕刻材料冷加工時其成型性很大程度上取決于屈服強度以多大的速率接近的抗拉極限。在屈服強度曲線與抗拉強度曲線之間的窄帶表明成型性是被限制的.窄帶顯示了可以變化的大的屈服,任何更進一步的形變都會導(dǎo)致材料的破壞.換言之,屈服強度曲線與抗拉曲線的不收斂顯示了材料加工性能的增加,這種材料在相同的冷加工條件下有較高的延展性,因而它允許在蝕刻成型過程中有較大形變。 現(xiàn)在許多行業(yè)都離不開不銹鋼高精密蝕刻，高精密腐蝕不僅能使產(chǎn)品外觀美化，還能起到保護產(chǎn)品，有隔離灰塵的作用。 1.通訊行業(yè)用：移動電話中的聽筒網(wǎng)、揚聲器中的小網(wǎng)片、聽筒中的網(wǎng)片、音響外部的網(wǎng)片、藍(lán)牙耳機里的聽筒網(wǎng)等； 2.電子行業(yè)用：如電腦、數(shù)碼相機、MP3、MP4、錄音機，這些上面都有一些類似手機上面的小網(wǎng)片，這些小網(wǎng)片不僅能美觀還能起到防塵的作用。

金屬鋼網(wǎng)蝕刻過程中的物理參數(shù)控制稀有金屬蝕刻參數(shù)的控制

金屬鋼網(wǎng)蝕刻過程中的物理參數(shù)控制 稀有金屬蝕刻參數(shù)的控制分為通用參數(shù)控制及蝕刻方式所決定的其他參數(shù)控制。通用參數(shù)控制主要是對在蝕刻過程中時間、溫度進行控制；由蝕刻方式所決定的其他參數(shù)控制包括侵泡蝕刻的溶液攪拌過程的控制以及噴射蝕刻的噴射壓力的控制。在化學(xué)參數(shù)可控制的范圍內(nèi)，物理參數(shù)的控制對于維持其蝕刻速度的恒定及蝕刻均勻性是非常重要的。物理參數(shù)的控制相對于化學(xué)參數(shù)的控制來說要容易得多，也直觀得多，同時，一些設(shè)備對溫度、時間及噴射壓力都有自控裝置，只需要預(yù)先將這些參數(shù)輸入即可。

蝕刻孔徑大小有什么來決定稀有蝕刻公司

蝕刻孔徑大小有什么來決定 稀有蝕刻公司開不銹鋼小孔的時候，使用的材料必須依照孔徑大小來定材料厚度，如厚度大于0.1mm的時候，其小孔就必須得達到0.2mm孔徑的小孔才能加工了。因為，此時由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。 2、材質(zhì)：針對不銹鋼小孔解決方案，高精密蝕刻工藝目前只針對一些金屬材質(zhì)。 3.如無法用高精密蝕刻工藝解決，此時可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象，容易改變材料材質(zhì)，以及殘渣不易清理或無法清理的現(xiàn)象。不是的0.1mm小孔解決方案。如果要求不高，可以試用。 4、電火花打孔，也稱電子打孔。對于少量的孔如：2個或5個左右，可以使用，主要是針對模具打孔等操作，無法批量生產(chǎn)。