機(jī)械式剝皮因鉗口接觸導(dǎo)線，故會(huì)對(duì)金屬線線芯產(chǎn)生一定的擠壓及切削刀，導(dǎo)致金屬線芯的損傷。如果鉗口不與金屬線接觸，則絕緣皮不能剝切干凈，對(duì)于由多層人造絲紡織物組成的絕緣皮導(dǎo)線，機(jī)械式剝皮就更難滿足要求。適用材料 乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹(shù)脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。

     激光剝線機(jī)，因?yàn)榧す饩哂心芰繒?huì)集、光束質(zhì)量好、、非觸摸、成品率高等許多共同的優(yōu)點(diǎn)，故能夠運(yùn)用激光來(lái)剝切導(dǎo)線絕緣皮和多層導(dǎo)線中的屏蔽層，它特別適合于剝切強(qiáng)度和熔點(diǎn)都比一般絕緣皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等組成有機(jī)絕緣皮以及各種金屬絲或金屬屏蔽層，編織層。

全自動(dòng)電腦激光剝線機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)：1、具備同時(shí)兼容單芯線與雙絞線的裁、剝一體功能2、不會(huì)對(duì)導(dǎo)線外皮、內(nèi)部芯線造成任何形式的損傷;3、雙絞線剝皮后不會(huì)留有毛刺，切口平整;4、裁線長(zhǎng)度范圍:?  單芯線長(zhǎng)度20~1000mm公差可控制在0.002×Lmm范圍內(nèi);

?  雙絞線長(zhǎng)度60~1000mm公差可控制在0.003×Lmm范圍內(nèi).

?  特殊尺寸可以定制5、能滿足為1~5mm的剝頭長(zhǎng)度、單股公差土0.2mm,、雙股土0.3mm的要求;

6、雙刀機(jī)型之使用基本同上一致，針對(duì)線材需一次切剝成型而設(shè)計(jì)。需注意以下幾點(diǎn)：

a)    未加墊片時(shí)切刀與剝皮刀之間間隙為1.5mm

b)    增減墊片時(shí)千萬(wàn)注意上下厚度一致，以免刀模碰撞，損壞

c)      根據(jù)剝線長(zhǎng)度增減墊片，如剝皮3.0mm時(shí)，裝上一付1.5mm墊片，則1.5 1.5=3.0mm

d)    剝皮較長(zhǎng)時(shí)將切刀取下，即可單刀使用,剝皮長(zhǎng)度由檔線塊控制.

剝線機(jī)的工作原理：

　　通過(guò)進(jìn)線輪與出線輪輸送線材，以及通過(guò)刀架總成完成切線和剝線功能。

激光剝線機(jī)是指利用激光剝切導(dǎo)線絕緣皮，是激光在材料加工中的一項(xiàng)新應(yīng)用。傳統(tǒng)的導(dǎo)線剝皮工序都是剝線鉗或刀子等來(lái)實(shí)現(xiàn)。在家用電器及儀表、儀器行業(yè)的大批量生產(chǎn)中，則經(jīng)常采用自動(dòng)化程度較高的機(jī)械剝皮機(jī)。

對(duì)于電子行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)需要很多加工程序，這樣才能生產(chǎn)出更的電子產(chǎn)品，所以對(duì)于機(jī)械化設(shè)備的使用就有很高的要求。其中自動(dòng)剝線機(jī)的使用在這個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)中也是必不可少的，在實(shí)際的使用中能提高產(chǎn)品生產(chǎn)的效率，繼而也能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

同軸線剝線機(jī)使用過(guò)程注意事項(xiàng)

1.同軸線剝線機(jī)操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗，得對(duì)同軸線剝線機(jī)的性能結(jié)構(gòu)，具備簡(jiǎn)單的事故預(yù)防，判斷以及處理方法。

2.生產(chǎn)過(guò)程中若需要停要時(shí)，應(yīng)該關(guān)好同軸線剝線機(jī)電源才可離開(kāi)。

3.同軸線剝線機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不得將手靠近發(fā)架等危險(xiǎn)區(qū)域。

4.發(fā)生故障自己無(wú)法解決時(shí)，如部分零件燒焦短路時(shí)，請(qǐng)專業(yè)的維護(hù)維修人員進(jìn)行檢修完成后才能開(kāi)機(jī)作業(yè)。