1、隧道窯車(chē)的概念、構(gòu)成

隧道窯車(chē)是隧道式焙燒窯的重要組成部分，它構(gòu)成焙燒窯的窯底，是窯內(nèi)燒結(jié)磚的運(yùn)載工具。在焙燒窯生產(chǎn)中，窯車(chē)循環(huán)使用，次數(shù)頻繁，周轉(zhuǎn)快。它在運(yùn)行中把燒成的制品運(yùn)到窯外，同時(shí)還利用隧道窯車(chē)的裙板在砂封槽內(nèi)的石英砂內(nèi)摩擦以及車(chē)碰頭的嚴(yán)密連接密封，阻止窯外空氣進(jìn)入窯內(nèi)。隧道窯車(chē)主要由兩大部分構(gòu)成，上半部分是由定形的黏土質(zhì)耐火材料組成的隧道窯車(chē)砌襯組成，下半部分是由型鋼焊接的金屬車(chē)架及鑄造鋼制的車(chē)輪構(gòu)成。

預(yù)熱帶濕坯排出殘余水分及干坯不斷預(yù)熱升溫，還是依賴(lài)于來(lái)自燒成帶的熱煙氣流。所以，坯體在隧道窯內(nèi)燒成是，一刻也離不開(kāi)氣體的流動(dòng)。a.讓隧道窯內(nèi)具有較大的綜合換熱系數(shù)，為了加快火行速度，強(qiáng)化燃料燃燒，強(qiáng)化預(yù)熱和冷卻過(guò)程，就必須加快氣體在隧道窯內(nèi)的流動(dòng)速度。 之前學(xué)習(xí)了很多關(guān)于隧道窯的知識(shí)，接下來(lái)小編為您介紹一下隧道窯產(chǎn)生啞音磚的操作方法 、改變坯垛的碼放形式，在中、下部加頭，減少孔道，降低炕腿高度。這一措施尤其是適用于沒(méi)有隨著季節(jié)變化而改動(dòng)碼窯方法的情況，對(duì)于冬季仍使用夏季高炕腿的廠(chǎng)家，特別適用。 　 　 第二、降低近閘的使用高度，讓保溫帶底部降溫速度慢一些。 　 　 第三、適當(dāng)延長(zhǎng)保溫帶，延長(zhǎng)供風(fēng)的距離和時(shí)間。 　　

可燃物的燃燒或氧化過(guò)程

　　例如煤矸石、粉煤灰這類(lèi)材料均含有較高的可燃物質(zhì)，為了保證含有較高的可燃物質(zhì)在坯體出現(xiàn)液相之前充分氧化，成為了限制大斷面仿青磚隧道窯產(chǎn)量的關(guān)鍵因素之一，也給窯爐的設(shè)計(jì)和焙燒操作帶來(lái)了困難。

　　碳和有機(jī)物的燃燒、黃鐵礦的氧化，各種材料的放熱溫度區(qū)間及始熔溫度在差熱分析曲線(xiàn)和熱膨脹曲線(xiàn)上完全可以看到。另外，粉煤灰中玻璃體的含量及性能均不相同，因而其始熔溫度也相差很大，這種特性在熱膨脹曲線(xiàn)上也能夠很好地分辨出來(lái)。

因此，生產(chǎn)過(guò)程中一般要求進(jìn)入仿青磚隧道窯陳化庫(kù)的泥料含水率接近或達(dá)到成型含水率為佳。 原料破碎成粉末后并不能體現(xiàn)出塑性，而為什么加入水后呈現(xiàn)塑性呢？毛細(xì)管力和粒子之間的相互吸附是產(chǎn)生塑性的根本原因。泥料體現(xiàn)的塑性我們通常稱(chēng)之為“粘性”，即水分子與粘土顆粒形成膠狀體，這樣看來(lái)水對(duì)粘土顆粒來(lái)說(shuō)無(wú)疑起到了“液體膠”的作用。