技術(shù)特點(diǎn) 1、 本試驗(yàn)臺(tái)為自動(dòng)化試驗(yàn)臺(tái)，人工進(jìn)行參數(shù)設(shè)置后，試驗(yàn)過程由計(jì)算機(jī)控制完成；計(jì)算機(jī)為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。 2、 試驗(yàn)過程可以手動(dòng)、自動(dòng)自由轉(zhuǎn)換，操作方便；試驗(yàn)時(shí)，先用用戶自備的大流量外接乳化液泵站進(jìn)行初撐，然后再進(jìn)行各類試驗(yàn)。 3、 試驗(yàn)臺(tái)可以根據(jù)程序自動(dòng)對(duì)加載框架移動(dòng)擋塊進(jìn)行調(diào)整、固定。 4、 試驗(yàn)數(shù)據(jù)由的傳感器測(cè)量，檢測(cè)精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求； 5、 試驗(yàn)過程根據(jù)需要進(jìn)行存儲(chǔ)，存儲(chǔ)后自動(dòng)形成報(bào)表，根據(jù)需要隨時(shí)打印

立柱試驗(yàn)臺(tái)主要按照標(biāo)準(zhǔn)GB25974-2010《煤礦用液壓支架》對(duì)液壓支架用閥中的液控單向閥、

安全閥、截止閥、換向閥（片閥）等進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。

立柱試驗(yàn)臺(tái)的特點(diǎn)是：試驗(yàn)系統(tǒng)按標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)回路綜合，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)條件；試驗(yàn)項(xiàng)目

及過程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)中出廠試驗(yàn)要求進(jìn)行：試驗(yàn)過程中，由試驗(yàn)員手動(dòng)操作，試驗(yàn)數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)檢測(cè)

系統(tǒng)釆集、記錄、顯示；試驗(yàn)數(shù)據(jù)由的傳感器測(cè)量，檢測(cè)精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；試驗(yàn)報(bào)表按標(biāo)

準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)；試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存貯，便于以后的管理。

立柱試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)由三部分組成：

(1)1為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。

油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動(dòng)雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為80MPa.

計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)見圖1 ,由商務(wù)計(jì)算機(jī)、壓力傳感器、壓力表及測(cè)控軟件組成。先設(shè)定試驗(yàn)過

程參數(shù)，然后軟件根據(jù)選取的被試件類型運(yùn)行不同的程序模塊，對(duì)各類閥進(jìn)行出廠試驗(yàn)。計(jì)算機(jī)按

試驗(yàn)時(shí)序及設(shè)定的試驗(yàn)過程參數(shù)采集相應(yīng)的壓力傳感器的壓力信號(hào)，試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)

告，并將試驗(yàn)數(shù)據(jù)存貯，供以后查詢和管理。