廣州廣俊清洗--電廠蒸發(fā)器清洗報(bào)價(jià)--換熱器清洗；

酸洗的步驟。

浸泡過程:根據(jù)所選藥液的酸性決定靜態(tài)浸泡時(shí)間，靜態(tài)浸泡換熱器的二次換熱面。

循環(huán)過程:依次打開二次酸洗出口閥(4)、酸洗回水閥(8)、酸洗泵(10)和二次酸洗入口閥(13)，使二次酸洗系統(tǒng)整體動(dòng)態(tài)循環(huán)。

排出過程:酸液循環(huán)一定時(shí)間后打開排出管閥(11)，排出殘液，關(guān)閉酸洗系統(tǒng)。

中和過程:在耐酸槽(9)中加入制備的堿液，通常為Na3PO4或Na2CO3溶液，重復(fù)程序?yàn)?~8。

恢復(fù)過程:慢慢打開換熱器冷卻閥(12)和換熱器冷卻閥(3)，使二次循環(huán)正常運(yùn)行。

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熱交換器清洗的原因。

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來(lái)越大，同時(shí)大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于無(wú)法科學(xué)清洗，造成能源的消耗和環(huán)境的破壞，在損害設(shè)備的同時(shí)降低了運(yùn)行效率。冷卻水在換熱過程中，由于冷媒流體(冷凍水)吸收了工作流體(冷卻水)的熱量，使其溫度上升，此時(shí)溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度作用下，CO2生成了微溶于水的CaCO3和MgCO3。這些結(jié)晶物堆積在熱交換器表面時(shí)，形成硬水垢，不僅影響熱交換效率，還增加了能源消耗，冷卻水流量不足和壓力下降，停止生產(chǎn)。

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板式換熱器的清洗方法步驟。

1.化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)的連接。關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥和冷介質(zhì)進(jìn)出口閥，排出內(nèi)部介質(zhì)，找到冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口放清洗劑，排污口為清洗劑出口，順序?yàn)?熱介質(zhì)進(jìn)口-熱介質(zhì)出口-冷介質(zhì)進(jìn)口-冷介質(zhì)出口。

2.化學(xué)清洗。清洗槽中的注水檢查系統(tǒng)正常循環(huán)后，加入清洗劑，開始運(yùn)行。清潔劑的濃度(在0.1-0.15毫升/升范圍內(nèi))將根據(jù)測(cè)量值每一小時(shí)添加一次。清潔未拆卸的熱交換器時(shí)，請(qǐng)注意時(shí)間較長(zhǎng)。采用緊急循環(huán)和浸泡相結(jié)合的方法，如果清洗劑濃度連續(xù)2小時(shí)不變，變化不大時(shí)可以停止循環(huán)。