【廣告】
施工注意事項(xiàng)
1、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施,以滿足要求。
2、在環(huán)境溫度高于35℃時(shí),應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間施工,如在夜間進(jìn)行。
3、在環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)按冬期施工處理,可適當(dāng)增加引氣劑,含氣量通過(guò)試驗(yàn)確定。不宜在壓漿劑中使用防凍劑。
鐵路橋梁壓漿料產(chǎn)品包裝及儲(chǔ)存:
壓漿料的包裝應(yīng)密封防潮。
產(chǎn)品應(yīng)在干燥、通風(fēng)、蔭涼的場(chǎng)所儲(chǔ)存。
貯存期在符合上述條件下,鐵路橋梁圧漿料貯存期為3個(gè)月,如超過(guò)有效貯存期經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后仍可使用。
壓漿工藝是否決定壓漿料施工質(zhì)量?
時(shí)代發(fā)展的進(jìn)程之中,科技不斷發(fā)展的同時(shí),衍生出了許多為了適應(yīng)科技發(fā)展的建筑材料。壓漿料就是其中之一,主要用于公路、鐵路橋梁的一種由水泥、減水劑、等等材料混合而成的干粉狀材料。
壓漿料廠家施諾迪今天想和大家說(shuō)是壓漿工藝對(duì)于壓漿料施工質(zhì)量的影響程度。
壓漿料施工的時(shí)候,一般都是采用壓漿泵進(jìn)行壓漿。施工之前會(huì)先清理梁孔道內(nèi)的雜物和積水。壓漿料的壓漿工藝要求壓漿的時(shí)候大壓力不超過(guò)0.6MPa,這樣子的壓力有助于漿料充盈飽滿,且可以讓排氣孔排出規(guī)定的流動(dòng)度相同的漿體,可以有效的密實(shí)。
壓漿料施工的時(shí)候順序先下后上,連續(xù)進(jìn)行,一次完成,攪拌到完成不宜過(guò)久。
橋梁是經(jīng)常是對(duì)于歷史的見證,承載了時(shí)間的重量。但是為什么現(xiàn)在的很多橋梁都經(jīng)不起風(fēng)雨,因?yàn)閷?duì)于橋梁材料的選擇很重要。
如何選擇孔道壓漿料?畢竟選擇正確的孔道壓漿料是對(duì)國(guó)民負(fù)責(zé)。
施諾迪生產(chǎn)的孔道壓漿料,只需要在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩2⑶覞{體的流動(dòng)性好,不泌水、不離析,在孔道內(nèi)絕濕的情況下也可以膨脹,補(bǔ)償漿體的硬化收縮,保證漿體的充盈密實(shí),且對(duì)鋼筋等形成保護(hù),無(wú)銹蝕,加固增加耐久性。
技術(shù)要點(diǎn):
1、類型:高強(qiáng)無(wú)收縮壓漿劑(料)、早強(qiáng)型壓漿料;
2、摻用量:壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%,配制成壓漿料;
3、壓漿料用水量:用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰為0.28。
施工設(shè)備:
(1)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,漿葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
(2)壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表小分度值應(yīng)小于0.1Mpa,大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
(3)儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。
(4)如使用真空壓漿工藝,真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。
(5)計(jì)量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)到±1.0%。
壓漿料的主要用途:
后張預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料,防止預(yù)應(yīng)力鋼的腐蝕,保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土結(jié)構(gòu)之間的有效應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿液飽滿密實(shí),保持一定的pH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼,漿體具有較高的強(qiáng)度和彈性模量、膨脹性、無(wú)收縮性和硬化后的粘結(jié)性。
適用于后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿、地面錨碇錨固壓漿、連續(xù)墻頭防滲壓漿、帷幕壓漿、設(shè)備基礎(chǔ)壓漿、底板注漿、梁柱節(jié)點(diǎn)、工程搶修和錨桿錨固,無(wú)需振動(dòng)、自密實(shí)。微膨脹、抗?jié)B、抗腐蝕、抗凍、抗?jié)B;用于高強(qiáng)鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的孔壓漿,路橋梁附加,固定后24小時(shí)可操作,與硬化混凝土粘結(jié)牢固,無(wú)明顯修補(bǔ)痕跡,泥漿凝結(jié)時(shí)間可控或適中。