濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨(dú)特粉體技術(shù)、粉體機(jī)械、工藝與裝備的成套技術(shù)開發(fā)的企業(yè)。

在2015年《中藥配方顆粒管理辦法（征求意見稿）》的出臺(tái)為解開產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策束縛帶來了希望。我們認(rèn)為，正式稿的出臺(tái)必將為中藥配方顆粒行業(yè)的成長帶來機(jī)遇。首先，征求意見稿中不再對使用范圍做出限定，未來中藥配方顆粒的終端或拓展至所有機(jī)構(gòu)，而原有政策僅設(shè)定為二級以上中醫(yī)醫(yī)院使用；其次，中藥配方顆粒作為中藥飲片的延伸，其實(shí)質(zhì)是“升級版”的中藥飲片，其管理很可能參照中藥飲片。目前中藥飲片除醫(yī)保目錄中不予報(bào)銷的部分外，均予以報(bào)銷；再次，從對終端樣本的分析來看，配方顆粒政策放寬后對傳統(tǒng)飲片的替代率可以達(dá)到20%，同時(shí)對傳統(tǒng)中藥也存在一定的替代可能。我們預(yù)計(jì)2017年—2020年中藥配方顆粒市場有望實(shí)現(xiàn)年復(fù)合增長率40%，市場規(guī)模有望達(dá)到近400億元。而各省對企業(yè)牌照的嚴(yán)格限制和國家標(biāo)準(zhǔn)的高門檻也將筑起極高的行業(yè)護(hù)城河。即在藥材的粉碎過程中，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的。五年4倍的行業(yè)成長速度，加之傳統(tǒng)中藥行業(yè)的迭代升級，經(jīng)過十余年的積累，國內(nèi)配方顆粒行業(yè)或?qū)⒃俅芜M(jìn)入成長爆發(fā)期。

    龍微低溫粉碎機(jī)：冷凍液的整個(gè)循環(huán)過程是在密閉的狀況下進(jìn)行，無損耗，粉碎成本非常低。配有制冷設(shè)備的磨機(jī)，非常適合粉碎粘性物料，適應(yīng)物料品種范圍廣，是各大藥廠、實(shí)驗(yàn)室、高?？蒲袡C(jī)構(gòu)、研究所等客戶理想的超微粉碎設(shè)備。

超微粉碎設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)

1、改善成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級微粉碎，使有效成份充分釋出，生物利用度高；在確保有效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

2、潔凈安全化技術(shù)：龍微微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。

低溫超微粉碎機(jī)粉碎，對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。粉碎能力強(qiáng) ： 100%粉碎無殘?jiān)?。?dòng)物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它溶劑。