中捷數(shù)控深孔鉆，專業(yè)生產(chǎn)制造，深孔鉆技術行業(yè)先進，易操作，，深孔鉆價格合理，質(zhì)量可靠，今天南陽市中捷數(shù)控科技有限公司給大家介紹一下使用深孔鉆注意事項。

1、工件端面與工件軸心線垂直，以保證端面密封可靠，為保證刀具使用壽命，建議采用自動走刀；

2、正式加工前在工件孔位上預鉆一個淺孔，引鉆時可起導向定心作用；

3、進液器、活動中心支承中的各導向元件如有磨損，應及時更換，以免影響鉆孔精度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項專利技術，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，為保持產(chǎn)品技術的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

為了正確引導鉆頭入鉆，一般選用在工件上加工出引導孔或選用導向套的辦法，前者用于單件加工，后者用于批量生產(chǎn)，深孔鉆入鉆差錯由鉆頭與導向套(引導孔)之間的空隙形成，并隨軸向力的增大而加大，導向套與鉆頭空隙對入鉆差錯的影響。

在鉆削開始時，徑向力將鉆頭導向塊壓向?qū)蛱卓妆?，因為兩者之間有空隙，鉆頭中心相對工件反轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移，這時鉆出的孔徑小于鉆頭直徑，當導向塊開始進入已加工孔時，在直徑略小的孔壁作用下，將外刃向外擠，使鉆頭中心相對工件反轉(zhuǎn)中心向相反方向偏移，使孔徑擴大，并且與導向孔壁揉捏沖突，使鉆削扭矩敏捷增大。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項專利技術，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務網(wǎng)絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產(chǎn)品維修等售前售后服務。

深孔鉆削在機械加工中占有非常重要的地位，但由于有一些技術 問題尚未解決，至今仍是金屬切削加工的'瓶頸'工序，在深孔加工中，常常發(fā)生鉆頭刀齒突然崩刃或斷齒，即鉆頭破損，其結(jié)果是工件孔表面損傷，鉆桿扭彎、斷裂，甚至機床被損壞，破損是深孔鉆主要的損壞形式。

目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆系統(tǒng)、BTA單管鉆系統(tǒng)、噴系鉆系統(tǒng)，它們代表著先進、的孔加工技術，可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司專業(yè)制造深孔鉆，深孔鉆系列產(chǎn)品價格合理品質(zhì)，售后均有保證的深孔鉆設備產(chǎn)品，今天中捷數(shù)控科技來給大家說說內(nèi)排屑深孔鉆鉆孔中常見問題的解決方法，希望對大家有幫助。

1、內(nèi)排屑深孔鉆孔表面粗糙：降低切削速度，避免崩刃，換用極壓性能高的切削液，并且改善過濾情況，提高切削液的壓力與流量；

2、內(nèi)排屑深孔鉆鉆頭折斷：改變斷屑槽的尺寸，避免過長，過淺，及時發(fā)現(xiàn)崩刃情況并更換。 加大切削液的壓力，流量，采用材料組織均勻的工件。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。