煉鋼用碳粉為我公司主營產(chǎn)品之一，節(jié)能，價(jià)格低。 本產(chǎn)品是一種新型的煉鋼噴碳、發(fā)泡復(fù)合材料，具有含碳高、含硫磷低、化學(xué)成份穩(wěn)定、硬度適中、粒度規(guī)整等特點(diǎn)。

將該產(chǎn)品用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使?fàn)t渣發(fā)泡，實(shí)現(xiàn)埋弧操作，提高熱效率，降低電耗，減少電極消耗, 延長爐襯使用壽命等功能，為大電爐提高冶煉質(zhì)量,降低成本，提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件，明顯地提高了經(jīng)濟(jì)效益且降低了生產(chǎn)車間粉塵污染及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

該產(chǎn)品已經(jīng)在全國大部分煉鋼廠的大中型電爐上獲得廣泛應(yīng)用，均反映良好，消耗且為4～6公斤/噸鋼。產(chǎn)品含碳高低、粒度大小、包裝等要求均可按用戶要求生產(chǎn)。

與生鐵對(duì)比：生鐵價(jià)格較高且含硫、含硅量高，吸收率較低；石墨增碳球含碳穩(wěn)定、低硫、低磷，易熔化、易吸收，增碳效果是生鐵的三倍以上。

與石墨粉對(duì)比：由于石墨粉是細(xì)粉狀態(tài)，且品質(zhì)較輕，投入使用時(shí)容易飛揚(yáng)，并漂浮于表面不易溶化，不能充分吸收，嚴(yán)重污染環(huán)境，使用石墨增碳球就避免了以上缺點(diǎn)。

與石墨廢電極對(duì)比：用石墨電極增碳，成本昂貴，與石墨增碳球的使用效果相差不大。

碳粉的主要指標(biāo)參數(shù)及其檢測(cè)方法碳粉的主要指標(biāo)參數(shù)帶電量（色調(diào)劑荷質(zhì)比）色調(diào)劑與載體飽和磨擦所帶的電量。以色調(diào)劑的荷質(zhì)比表示，單位為μc/g。

一般其公稱值由色調(diào)劑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定，極限偏差為±30%。與載體匹配成顯影劑后帶電量應(yīng)符合顯影劑的要求。而其公稱值的確定，目前常用的作法是測(cè)OEM 樣板，但因?yàn)闃影宓南拗疲蜏y(cè)試載體的選用，往往較難確定，進(jìn)而也較難準(zhǔn)確定出可以滿足使用要求的帶電量范圍，只能總結(jié)出一個(gè)參考范圍。

為確保建筑的安全，建筑用鋼，如螺紋鋼筋在實(shí)際使用中，都要求抗應(yīng)變時(shí)效性。采用模擬應(yīng)變時(shí)效狀態(tài)。一般是施以10%的塑性變形，然后在100攝氏度加熱不大于12小時(shí)時(shí)效，空冷至室溫度繼續(xù)變形至斷裂，檢測(cè)應(yīng)變時(shí)效性能。應(yīng)變時(shí)效性是由鋼中間隙溶質(zhì)碳，氮原子引起，主要是氮。碳在100攝氏度以下的作用是微弱的。成分設(shè)計(jì)的中心內(nèi)容是降低游離氮含量，達(dá)到無時(shí)效的水平。鐵中的0.0001%的氮即出現(xiàn)時(shí)效現(xiàn)象，而0.002%應(yīng)變時(shí)效就達(dá)到一定數(shù)值。