焊前預(yù)熱軸和端蓋內(nèi)孔150-250℃預(yù)熱。軸普通選用J507Fe焊條，端蓋內(nèi)孔永普通鑄鐵焊條。焊接完畢時(shí)，立刻深埋于干石灰粉中遲緩冷卻，控制急冷脆性現(xiàn)象。永電焊車削修理時(shí)，須留意：

①同心度校正值不大于0.015mm，避免偏心時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大、振動(dòng)發(fā)熱，使電機(jī)運(yùn)用壽命縮短;

②電機(jī)軸頸<40mm時(shí)，宜采用6-8等份線條狀堆焊的方式，>40mm的軸頸宜采用滿堆焊的方式。這是軸在輸出功率時(shí)傳力大小所決議的。不論是哪種堆焊方式，均要留意采用斷續(xù)式運(yùn)條，對(duì)稱性焊接，以防部分焊接應(yīng)力過(guò)大和首問(wèn)過(guò)高，形成軸的同心度變化加大。

③車床加工時(shí)，11KW以下電機(jī)軸的車削粗糙度控制3.2左右，11KW電機(jī)軸和端蓋孔車削后，再用磨床精加工，以保證質(zhì)量。當(dāng)呈現(xiàn)轉(zhuǎn)子與軸別離時(shí)，先用耐高溫的502粘接劑對(duì)復(fù)位的轉(zhuǎn)子與軸之間隙停止注灌，被注灌件要垂直放置，動(dòng)作要疾速。兩端注灌后，再用40%的鹽水復(fù)澆灌，放置幾天后，便可裝配運(yùn)用。

蕎麥面加工設(shè)備工藝粉路長(zhǎng)，皮渣芯并重，均衡出粉，出粉率高，粉質(zhì)細(xì)，色澤白筋質(zhì)好。物料輸送粉間采用分運(yùn)系統(tǒng)，麥間采用斗式提升機(jī)，外加低壓風(fēng)網(wǎng)除塵，原糧清理效果好，車間環(huán)境清潔。蕎麥面加工設(shè)備消化吸收了的制粉設(shè)備，采用先進(jìn)的制粉工藝，輕研細(xì)磨，清粉機(jī)精細(xì)分級(jí)，麥芯分級(jí)分磨，光輥研磨，撞擊制粉，可獲得高等級(jí)蕎麥面粉。

玉米加工設(shè)備在糧食加工行業(yè)中占據(jù)重要的位置，為我們的日常飲食提供著很多的便利，同時(shí)也在各個(gè)行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。但是在玉米加工設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生很多的噪音，對(duì)于工作人員造成很大的困擾，這是應(yīng)該怎么辦呢？對(duì)于玉米加工設(shè)備噪音帶來(lái)的煩惱，在生產(chǎn)車間工作的操作人員是深有體會(huì)的，每天不斷轟鳴的機(jī)器在封閉的車間響著，這對(duì)他們的聽(tīng)力產(chǎn)生了非常大的損害，嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)。因此我們需要想辦法解決這些噪音困擾，以保證人們的身體健康。

玉米加工設(shè)備制品的健康性與是否在高溫環(huán)境下生產(chǎn)有關(guān)。為了保證玉米加工設(shè)備生產(chǎn)成品的健康性，因此，就必須要保證玉米在高溫環(huán)境中進(jìn)行加工。因此，加熱裝置就非常的重要了，只有讓玉米原料可以均勻的進(jìn)行受熱，才可以保證玉米加工產(chǎn)品的質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，玉米加工設(shè)備采用的都是單元格的多點(diǎn)加熱的控制技術(shù)，主要的工作原理如下：