高粘度齒輪泵的發(fā)展趨勢

石油和化工行業(yè)用泵市場分析表明，石油和化工行業(yè)對高粘度齒輪泵的需求將有較大幅度的增長，特別是對新型大流量、長距離稠油輸送泵的需求將激增。

研制多齒差內(nèi)嚙合擺線齒輪泵。通常擺線轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子齒數(shù)只差1齒。近年來，國外出現(xiàn)了-種新型擺線轉(zhuǎn)子泵一多齒差內(nèi)嚙合擺線齒輪泵，其內(nèi)轉(zhuǎn)子為擺線齒輪，外轉(zhuǎn)子為圓弧齒輪，內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差為2或3。這種泵在結構及性能上兼有漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵與-齒差擺線轉(zhuǎn)子泵的雙重優(yōu)點，在相同體積下的輸出流量比其它齒形的齒輪泵流量大得多,適用于石油化工等行業(yè)高粘度介質(zhì)的輸送。

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恒盛泵業(yè)談高粘度齒輪泵和單螺桿泵的優(yōu)缺點對比

1. 高粘度齒輪泵可以輸送高粘度、高濃度無固體顆粒或細小軟顆粒的潤滑性介質(zhì); ，性能穩(wěn)定，使用壽命長。單螺桿泵同樣可以輸送高粘度、高濃度有固體顆粒和懸浮物的介質(zhì);高粘度齒輪泵可以采用保溫夾套結構，輸送比較高的粘度物料時可以對高粘度齒輪泵進行保溫，從而降低介質(zhì)粘度，達到更好的輸送效果，而單螺桿泵沒有保溫夾套結構;

2.高粘度齒輪泵在使用一 段時間后，如果泵內(nèi)部間隙磨損后，不用拆泵可以自行根據(jù)高粘度齒輪泵所輸送的物料粘度來調(diào)整泵的間隙，調(diào)整后和新泵一樣可以達到良好的使用效果。而單螺桿泵使用一段時間磨損后只能拆泵 更好鑲嵌在泵體內(nèi)部的橡膠膠套，而且單螺桿泵膠套在使用中特別容易磨損，這樣就大大提高了單螺桿泵在使用過程中的維修成本。

3.高粘度齒輪泵可配安全閥，當泵或管路系統(tǒng)超壓時，安全閥門打開，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全。而單螺桿泵在泵本身不能設置安全閥，只能在管路中設置，提高了設備投入成本和安裝成本。

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恒盛泵業(yè)高粘度泵產(chǎn)生噪音緣由分析

假如高粘度泵在運行中出現(xiàn)各種噪音和振動，并伴隨著流量、揚程和效率的降低， 有時甚至不能工作，當檢修這臺泵時，常常可以發(fā)現(xiàn)泵入口邊靠前蓋板處和泵進口邊附近有麻點或蜂窩狀破壞。在實際運行中，有很多高粘度泵是由于汽蝕所破壞的。高粘度泵汽蝕或汽蝕過程就是流動的液體產(chǎn)生氣泡并隨后發(fā)生的過程。當流體的速度增加，由于流體的靜壓力下降，對于- -定溫度下流體的某些特定質(zhì)點來說，雖無熱量自外部輸入，但它們已達到了汽化壓力，使得質(zhì)點汽化，并產(chǎn)生汽泡。沿著流道，如果流體的靜壓力隨之再次升高，大于汽化壓力，汽泡就會迅速，產(chǎn)生巨大的屬于內(nèi)向性質(zhì)的冷凝沖擊。若汽泡不是發(fā)生在流動液體時，而是發(fā)生在導流組件的壁面處，則汽蝕會導致壁面材料受到浸蝕。

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恒盛泵業(yè)高粘度泵

當高粘度泵在汽蝕狀況下操作時，即使沒有發(fā)生壁面材料的浸蝕，也會發(fā)現(xiàn)此時高粘度泵的噪聲增大，振動加劇，效率下降，以及揚程降低。裝置汽蝕余量:又稱為有效的汽蝕余量。裝置汽蝕余量是由于吸入裝置提供的，在高粘度泵進口處單位重量液體具有超過汽化壓和水頭的富余能量。國外稱此為有效的凈正吸頭，即泵進口處(位置水頭為零)液體具有全水頭減去汽化壓和水頭凈剩的值，用NPSHa表示。它的大小與裝置參數(shù)跟液體性質(zhì)有關。因為吸入裝置的水力損失和流量的平方成正比，所以NPSHa隨流量增加而減小。NPSHa-Q是下降的曲線。