切削液的種類：水溶液：以水作為主要成分，并加入一定量的添加劑。具有良好的防銹和潤滑能力，冷卻和清洗性能好，透明，便于操作者觀察加工過程。液體的流動條件和熱交換系數(shù)也起重要作用，熱交換系數(shù)可以通過改變表面活性材料和汽化熱大小來提高。1極壓化學全盛切削液，這種切削液是包含有水溶性極壓添加劑的化學全盛切削液，如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等。

 一般情況下低速、精密切削使用含有油性添加劑的切削液，而在高速、重切削的場合，應(yīng)該要使用含有極壓添加劑的切削液。對于油基切削液，粘度越低，清洗能力越強，特別是含有柴油、煤油等輕組份的切削液，滲透和清洗性能就更好。冷卻作用的好壞還與泡沫有關(guān)，由于泡沫內(nèi)部是空氣，空氣的導熱性差，泡沫多的切削液冷卻效果會降低。

 切削液的潤滑作用，一般油基切削液比水基切削液優(yōu)越，含油性、極壓添加劑的油基切削液效果更好。切削液的種類：乳化液：在乳化油（礦物油 乳化劑）中加入95%～98%水稀釋而成，呈乳白色或半透明狀，冷卻性能良好。極壓化學全盛切削液，這種切削液是包含有水溶性極壓添加劑的化學全盛切削液，如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等。

 粗加工時，主要減小切削力和功率消耗，選用冷卻作用較好的切削液，常采用水溶液或3%～5%的乳化液。離子型水基切削液能通過離子的反應(yīng)，迅速消除切削和磨削時由于強烈磨擦所產(chǎn)生的靜電荷，工件不產(chǎn)生高熱，起到良好的冷卻效果。對于油基切削液，粘度越低，清洗能力越強，特別是含有柴油、煤油等輕組份的切削液，滲透和清洗性能就更好。