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對(duì)某些類型的脂,如鈣基脂,與鈉基脂,或鋰基脂與復(fù)合鋰基脂等,可以相互混合使用,一般不會(huì)導(dǎo)致性能變化太大,也不影響使用。液壓油顆粒污染造成的原因有二:一是外來(lái)帶入的,二是工作過(guò)程中產(chǎn)生的。經(jīng)過(guò)油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入。出現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)考慮換油:油品顏色出現(xiàn)綠色,或色號(hào)加深4級(jí);酸值超過(guò)0.5mgkoK/g;粘度變化超過(guò)15%;正1庚烷不容物超過(guò)0.5%。
過(guò)多的游離酸、堿的存在,會(huì)引起機(jī)件腐蝕所以潤(rùn)滑脂的游離酸、堿應(yīng)控制在一定數(shù)值內(nèi)。在寬高低溫范圍、輕載荷和高轉(zhuǎn)速,以及有其它特殊要求的工況下,選用合成潤(rùn)滑油;在低載荷、高轉(zhuǎn)速和低溫的工況下,選用低粘度潤(rùn)滑油。工業(yè)潤(rùn)滑油的基本性能和主要選用原則是粘度。一般說(shuō),在中轉(zhuǎn)速、中載荷和溫度不太高的工況下,選用中粘度潤(rùn)滑油。
在壓縮行程結(jié)束時(shí),混合氣開(kāi)始燃燒,氣缸壓力急劇上升。這時(shí),軸承間隙中的潤(rùn)滑油將緩和活塞、活塞銷、連桿、曲軸等機(jī)件所受到的沖擊載荷,使發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)工作,并防止金屬直接接觸,減少磨損。油品在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下,受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)?。殘?zhí)渴菨?rùn)滑油基礎(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo),是為判斷潤(rùn)滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項(xiàng)目。發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果一些摩擦部位得不到適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑,就會(huì)產(chǎn)生干摩擦。實(shí)踐證明,干摩擦在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化,造成機(jī)件的損壞甚至卡死(許多漏水或漏油的汽車出現(xiàn)拉缸、抱軸等故障,主要原因就在于此)。
通常,潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)都控制在0.005%以下(機(jī)雜在0.005%以下被認(rèn)為是無(wú))。應(yīng)盡量選擇多級(jí)油,多級(jí)油由于節(jié)省、壽命長(zhǎng)、,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有較好的保護(hù)作用?;诙嗉?jí)油的特性,在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)過(guò)早發(fā)黑、機(jī)油壓力較普通機(jī)油小的現(xiàn)象,均系正常。潤(rùn)滑油在這些間隙中形成的油膜,保證了氣缸的密封性,保持氣缸壓力及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率,并能阻止廢氣向下竄入曲軸箱。