廣州天沅硅膠機械公司的硅膠成型設備，不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團隊，及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓售后都是方便的。  

     注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，液體硅膠注射成型機設備的注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

       廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。 

       現(xiàn)階段隨著硅膠的適用范圍廣泛及市場大容量的需求，為我們的，工業(yè)以及生產(chǎn)生活都帶來了很多的優(yōu)勢和便捷。也正是液體硅膠機的出現(xiàn)才促使今天各種機械設備的產(chǎn)生。 

       當下很多的行業(yè)對于硅膠制品的需要可謂是供不應求，所以液態(tài)硅膠注塑機的發(fā)明為這些行業(yè)解決了關鍵的問題。這種機器是目前新型的的成型的技術工藝。

這種生產(chǎn)技術的獨特之處就在于以下2點：

一、這種機器的產(chǎn)生是與我們的信息技術密不可分的，它采取的是目前信息技術---數(shù)控來完成相關的生產(chǎn)業(yè)務的。所以，在眾多的注塑機中，液體硅膠機是計量為標準的一款設備；

二、就是這款機器采用的注塑的方法，因此它可以同時完成兩種不同顏色硅膠的注塑成型，而且還可以完成兩種硬度不同的成型技藝。對于那些需要兩種不同顏色的硅膠制品以及兩種不同硬度的成品制作有著很重要的意義；由于它的整體較小，不會占去太多的地方，對于很多購買商來說很方便。

液態(tài)硅膠射出機的具體問題具體分析,通過現(xiàn)場測試,提出了以下兩種解決方案: 

 1、模具處理以水性櫻井脫模劑處理,每班(8個小時)處理一次,每次處理噴4層,然后在150攝氏度固化10分鐘。在放入膠片以前,噴水性櫻井脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。然后放上膠片生產(chǎn),每次脫模時,都需要噴脫模劑的稀釋液。這樣做,產(chǎn)品表面明顯比以前的亮。  

 2、液態(tài)硅膠射出機模具處理每次放入膠片前,噴(櫻井)牌的水性脫模劑的稀釋液(1:80的重量比),1層,然后放入膠片生產(chǎn)。產(chǎn)品明顯提高了亮度。

    廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機，型號多達10幾種，使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導尿管，硅膠月經(jīng)杯，指示氣囊，；廚衛(wèi)的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機護套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。

立式硅膠機和臥式硅膠機

 立式機一般適用于生產(chǎn)手工脫模的產(chǎn)品，因為開模后，下模板可以滑出，然后手工可以很方便的去取，也很安全。還有一些帶鑲件的產(chǎn)品，因為在注膠以前，要提前先放鑲件到模腔，立式機的模板是上下的，這樣放鑲件到下模板，就不會擔心鑲件掉出。

 臥式機一般適用于生產(chǎn)自動脫模的產(chǎn)品，典型的是奶嘴，開模之后，產(chǎn)品可以通過吹氣的方法全自動脫模，但有時也可以生產(chǎn)不能通過吹氣方法脫模的產(chǎn)品，但是要手工脫模，這樣就存在危險性。模板是左右的，不能生產(chǎn)有鑲件的產(chǎn)品，因為不能放置鑲件（有些鑲件可以放進去但不會脫落的除外）。