壓簧是如何制作的?

1、回火淬火后回火可進(jìn)行兩次。先進(jìn)行矯正回火,矯正回火溫度一般應(yīng)低于終回火溫度20℃左右,保溫10~15min,出爐空冷。然后進(jìn)行終回火,在彈簧尺寸矯正后,將彈簧裝在回火定型夾具上進(jìn)行回火。回火走型夾具應(yīng)保證彈簧的螺距和自由長(zhǎng)度符合要求。回火溫度為420°±10℃C,保溫30~35min,出爐水冷。

2、拋丸處理為提高彈簧的疲勞強(qiáng)度需進(jìn)行拋丸處理。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空氣噴射時(shí),壓縮空氣壓力為04~0.5MPa;用離心機(jī)拋丸,彈丸的線速度為70m/s。經(jīng)拋丸處理的壓縮彈簧使用壽命能提高一倍以上。

壓簧通常是金屬絲等節(jié)距盤繞和有固定的線徑。壓簧利用多個(gè)開放線圈對(duì)外載壓力（如重力壓下車輪，或是身體壓在床褥上）供給抵抗力量。壓簧通過磨平兩端,可以將壓縮面由點(diǎn)接觸(不磨的話是上下兩個(gè)點(diǎn)接觸)改為線接觸或者面接觸,增加受力面積,避免接觸面刮傷等。壓簧為了具備該有的特性，就務(wù)必經(jīng)過嚴(yán)密的熱處理加工，以此改善壓簧動(dòng)態(tài)工作時(shí)的疲勞性能及靜態(tài)工作時(shí)的抗變性能，使壓簧做到剛?cè)岵?jì)且又能恰到好處。

 壓簧一般卷繞金屬線和具有固定的節(jié)圓直徑。此外，錐形壓縮彈簧或碟形彈簧和線性組合。壓簧是一種可以承受向壓力的螺旋壓簧,因?yàn)榭梢猿惺芟驂毫?兩端可為開式、閉式、饒平或磨平的,螺旋壓簧所用的材料截面多數(shù)為圓形的,也有使用矩形或多股鋼絲卷制而成的。如果螺栓需要用螺栓固定在壓簧中，則必須確保螺栓的方向與壓簧的旋轉(zhuǎn)方向一致。選用螺栓時(shí)必須考慮實(shí)際情況，否則不能配套使用。

 壓簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓簧的圈與圈之間有一定的間隙，當(dāng)受到外載荷時(shí)彈簧收縮變形，儲(chǔ)存形變能。低溫回火軟氮化組合可以提高壓簧腐蝕疲勞系數(shù)，這種技術(shù)主要適用于螺旋彈簧。壓簧是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節(jié)距的。