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對(duì)各種機(jī)械的摩擦面進(jìn)行潤滑時(shí),除了正確的潤滑脂之外,還要選擇恰當(dāng)?shù)臐櫥绞?,才能巧妙地將潤滑脂輸送到各機(jī)械摩擦部位,保證各潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑。
(1)如果以摩擦副和潤滑裝置的配置情況來分,可以分為分散潤滑和集中潤滑兩大類。
所謂分散供脂潤滑,是指每一對(duì)摩擦副均設(shè)有各自獨(dú)立和分離的裝置,這些裝置彼此互不影響,分別設(shè)置在潤滑點(diǎn)附近。
所謂集中供脂潤滑,是指多對(duì)摩擦副靠一個(gè)多出口裝置分叉輸送到各潤滑脂點(diǎn)上。
(2)根據(jù)時(shí)間來分,可以分為間歇潤滑和連續(xù)潤滑;
(3)根據(jù)對(duì)摩擦副的給脂方法,可以分為無壓潤滑和壓力潤滑;
(4)根據(jù)潤滑脂的循環(huán)與否,可以分為循環(huán)潤滑和不循環(huán)潤滑。
潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?;A(chǔ)油是潤滑油的主要成分,決定著潤滑油的基本性質(zhì),添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。在多數(shù)情況下,潤滑劑同時(shí)起到潤滑作用和冷卻作用,它通過降低工具和工件之間的摩擦起潤滑劑的作用。對(duì)于用在各種場合的工業(yè)用潤滑劑來說,化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性,減少摩擦和耐負(fù)荷能力(包括極壓潤滑劑)是普通的要求。
新潤滑劑的質(zhì)量鑒別:看。看包裝制造是否精致,包裝上的字跡顏色是否清晰純正,看潤滑劑的外觀是否清徹透明。使用時(shí)將濕式潤滑劑摻水,制成均一的液體。水基拉拔油劑具有冷卻性好,價(jià)廉和安全等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是潤滑性能較差,容易變質(zhì)發(fā)臭,因而使用受到一定限制。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求:拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉,并對(duì)產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無不良影響。
拉拔不銹鋼中、細(xì)線亦常用油性潤滑劑,粗線則用干式潤滑劑。一般拉拔軟鋼、銅、鋁及其合金時(shí),直接用拉拔潤滑劑。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時(shí),常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀,從而因生成游離堿使pH值逐步升高,維持潤滑劑穩(wěn)定。在拉拔過程中干式潤滑劑在壓力和熱的作用下軟化,由粉末變成流動(dòng)性的潤滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤滑作用。