廠家定制環(huán)保型木材真空烘干機大型紅木烘干機木材真空干燥設(shè)備

一、工作原理

木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。二、自動排水，自動加熱木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。此外，真空條件下，水的沸點降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動。

木材真空碳化

炭化木的質(zhì)量指標主要有木材平衡含水率比未處理材低3%左右, 干縮率小于5%，優(yōu)于柚木的7% 。真空狀態(tài)，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點較低，蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。隨著炭化木市場的擴大,各種標稱炭化木的產(chǎn)品很多,但有很多出現(xiàn)了問題,有些是用水蒸氣去煮的,有些是用木材熱作色工藝作色的,這里僅提供它們的區(qū)別,供選用時參考項目名稱 炭化木 蒸煮木標稱 炭化木 炭化木原理 無水高溫：讓營養(yǎng)炭化,類比炒焦米粒 飽和蒸汽: 讓吸水基團聚合讓吸水基團聚合密度 較低,比原來低10%左右 不變工藝 190/212度炭化溫度 未見標稱212度溫度產(chǎn)品氣味 無味或輕微焦味 松木有脂味，南方松或雜木有很大的含酸異味平衡含水率 小于7% 經(jīng)過后干燥12-15%，沒有后干燥濕的顏色 金黃至深棕色 較淺，樟松淺色，南方松棕色脫脂全脫脂 不完全,有脂味端頭纖維 纖維較脆,端頭截面光滑 纖維性能沒有改變,端頭截面毛糙尺寸穩(wěn)定性好，干縮率〈5%，優(yōu)于柚木的7%)吸濕膨脹性好防腐防蟲性好，營養(yǎng)物質(zhì)不是被炭化,而是被煮熟抗開裂性能好

木材碳化

齊奧干燥 木材優(yōu)化罐專業(yè)針對木材存在的易腐、易變形、易開裂等問題，以各種實木板材為原料，通過特殊優(yōu)化處理流程、真空加壓處理工藝使原木板材在防腐、防蟲蛀、防霉變、防水、難燃、防變形、防開裂的性能上得到大幅度提升，并可以按照要求對木材的密度和硬度進行調(diào)整。常規(guī)真空干燥方法熱的傳導速度很緩慢、效率低，并且溫度控制難度大，被加熱物料還會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。齊奧干燥生產(chǎn)的木材優(yōu)化罐對木材進行優(yōu)化后其密度、硬度、抗彎強度等均優(yōu)于優(yōu)化前的原木，達到提升木材的使用性能和延長使用期限的目的。并保留了木材原有的隔熱絕緣、調(diào)溫、調(diào)濕等自然屬性，色澤鮮艷、明亮，物理條紋立體感強，板材顏色通透自然。產(chǎn)品環(huán)保產(chǎn)品，質(zhì)量環(huán)保標準。