帶式壓濾機(jī)主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚丙酰胺污泥處理過后需通過壓濾設(shè)備進(jìn)行壓泥，而使用壓濾機(jī)運(yùn)行對壓制的泥餅是至關(guān)重要的。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對污泥處理的每個工作區(qū)域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。3、獨(dú)jia網(wǎng)格支持系統(tǒng)，可單獨(dú)拆卸的，可逆的，雙面的，自潔耐磨條。

一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。反之，使用帶式壓濾機(jī)的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。

帶式壓濾機(jī)(污泥脫水機(jī))主要技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。帶式壓濾機(jī)設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間 構(gòu)成運(yùn)動密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。帶式壓濾機(jī)作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。尤其適用于煤炭行業(yè)、礦山行業(yè)脫水，省動力省人工，效率高，脫水效果好。

帶式壓濾機(jī)為什么能夠過濾的奧秘！

所謂過濾，其實(shí)是指固液分離過程中的一種常用方法，其過濾機(jī)理為流體通過過濾介質(zhì)時，將懸浮于液體中的固溶物和膠體物截留在介質(zhì)表面或介質(zhì)中，進(jìn)而達(dá)到固液分離的目的。帶式壓濾機(jī)的止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。這就是帶式壓濾機(jī)能夠過濾的奧秘了，也是它能夠利用過濾的原理進(jìn)行工作的具體原因了。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對污泥處理的每個工作區(qū)域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。

帶式壓濾機(jī)的機(jī)架熱鍍鋅處理

   熱鍍鋅處理是先將帶式壓濾機(jī)機(jī)架進(jìn)行酸洗，為了去除機(jī)架表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅帶式壓濾機(jī)機(jī)架基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、機(jī)架基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)，帶式壓濾機(jī)的使用壽命也從而延長數(shù)倍轉(zhuǎn)。然后才能進(jìn)行下一步的操作，將關(guān)閉進(jìn)料泵上的閥門，讓過濾液無法再次與設(shè)備進(jìn)料泵。