混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹等。每種不同的外加劑又有普通和之分，還有復(fù)合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時(shí)制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國內(nèi)外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個(gè)混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據(jù)水泥的特性，要求早強(qiáng)的混凝土工程，應(yīng)選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對于大體積的混凝土工程，應(yīng)選用礦渣水泥。(2）混凝土攪拌設(shè)備的電控系統(tǒng)目前，國內(nèi)混凝土攪拌站電控系統(tǒng)形式多種多樣，主要以下面集中簡易控制系統(tǒng)和全電腦控制系統(tǒng)。

混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產(chǎn)混凝土的，但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。

設(shè)備構(gòu)成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。混凝土攪拌樓骨料計(jì)量與混凝土攪拌站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)然停電或許毛病停機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)心操作及時(shí)將主機(jī)內(nèi)的混凝土整理出去。

骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉在上面，骨料經(jīng)計(jì)量后直接進(jìn)入攪拌機(jī)；而攪拌站的骨料倉在下面，骨料計(jì)量后需經(jīng)過斜皮帶（也有一部分使用提升機(jī)的）輸送后進(jìn)入攪拌機(jī)。通俗點(diǎn)講，就是骨料一次提升的就叫做樓，二次提升的就叫做站。因?yàn)閿嚢铇堑墓橇蟼}在上面，因此鋼結(jié)構(gòu)就會(huì)比較大，斜皮帶也會(huì)相對的長一些。外加劑的投料管路可能因?yàn)槌恋砗湍淌雇读纤俣葴p慢或者造成堵塞，也要定期清理。但在生產(chǎn)率上，攪拌樓的生產(chǎn)率要高出攪拌站五分之一左右。

混凝土攪拌站應(yīng)用如此之廣，它有哪些性能優(yōu)勢呢？

1、混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。

2、混凝土攪拌站配件精良，如螺旋輸送機(jī)、計(jì)量傳感器、氣動(dòng)元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中高度的可靠性，精que的計(jì)量技能以及超長的使用壽命。

3、混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機(jī)能，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，粉料操縱均在全系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，采用高xiao收塵器等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染。