厚片吸塑產(chǎn)品單價的計算方式和相關(guān)因素

厚片吸塑產(chǎn)品單價的計算方式和相關(guān)因素 在計算厚片吸塑材料成本之前，必須要弄清楚原料的價格，根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，并且尋該種材料性價比較高的供應(yīng)商。其次還要預(yù)估厚片吸塑產(chǎn)品用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定。 然后還要根據(jù)厚片吸塑產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，密度一定要適當(dāng)，因為排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升，都不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。 當(dāng)然制作過程中材料的損耗率也得考慮在內(nèi)，這與厚片吸塑形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度有關(guān)系。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。通常情況下，產(chǎn)品形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小。

厚片吸塑具有哪些優(yōu)點?為什么能得到廣泛應(yīng)用?

厚片吸塑具有哪些優(yōu)點?為什么能得到廣泛應(yīng)用? 厚片吸塑加工可選的原材料廣泛、適合改版、角料能夠再次利用,隨著我國塑料工業(yè)的發(fā)展,大型厚片吸塑的性能也在不斷提高,應(yīng)用領(lǐng)域正在逐步擴大,越來越多的金屬制品被大型厚片吸塑所替代.那么大型厚片吸塑為何能得到廣泛的應(yīng)用?感興趣的朋友那就跟著小編一起來看看吧!厚片吸塑在汽車行業(yè)應(yīng)用的特點 在實現(xiàn)汽車輕量化這一目標(biāo)的過程中，厚片吸塑技術(shù)在其中發(fā)揮著不可替代的重要作用，這項技術(shù)的優(yōu)勢主要集中在：1。 一、厚片吸塑優(yōu)點 1、厚片吸塑加工具備工程項目合理性 在包裝生產(chǎn)制造加工制造業(yè)中,除非是你是用硬紙板作為包裝制品,不然厚片吸塑加工技術(shù)性是沒有別的加工方式能與之相市場競爭的.厚片吸塑加工成型關(guān)鍵的優(yōu)勢是它的工程項目合理性.成型復(fù)合型片材、聚氨酯發(fā)泡片材和包裝印刷片材的制品,以適度更改模具來替代轉(zhuǎn)變厚片吸塑加工成型機械設(shè)備.壁太薄的制品可以用高溶體粘度的片材厚片吸塑加工,而注入同樣壁厚的則必須低溶體粘度的粉料.針對小量的塑料件,有益的模具成本費是厚片吸塑加工的又一優(yōu)勢,而對大批的制品,制品能做到十分薄的厚度及吸朔成型設(shè)備的高回報比則十分有益. 2、厚片吸塑加工加工工藝可選原材料廣 厚片吸塑加工可生產(chǎn)制造的少制品是藥丸的包裝制品或腕表用的充電電池,還可以生產(chǎn)制造十分大的制品,例如3~5m長的花苑蓄水池.成型原材料的薄厚能夠從0.05~15mm,針對發(fā)泡塑料,薄厚可做到60mm.一切一種熱固性塑料或具備類似特性的原材料都能夠開展吸朔加工. 3、角料收購 在厚片吸塑加工生產(chǎn)制造時必須對片材開展激光切割,這可能造成邊角余料.將這種邊角余料破碎后,與原先的原材料相融,可再一次做成片材. 近些年,在厚片吸塑加工全過程中造成的邊角余料的循環(huán)利用已逐步關(guān)鍵.現(xiàn)如今,邊角余料根據(jù)粉碎后與原生態(tài)原材料混合來開展回收再利用早已產(chǎn)生了一種加工工藝.

厚片吸塑托盤的優(yōu)點與缺點

厚片吸塑托盤的優(yōu)點與缺點 吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設(shè)計往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。 (3)托盤中圍板均設(shè)計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。 (4)吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用! (5)吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。近年來，在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個性化的需要自行選擇。