辣椒綜合加工利用

將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質(zhì)后，送入辣椒破皮機(jī)破皮，破皮后送入高壓電熱箱進(jìn)行干燥，干燥后的物料進(jìn)入籽皮分離機(jī)進(jìn)行籽皮分離，分離出的辣椒籽送入壓榨結(jié)合提取出辣椒油粗品，經(jīng)辣椒油粗品經(jīng)精煉制成精制辣椒油。葉黃素屬于熱敏性物質(zhì)，怕光怕熱，易氧化變質(zhì)，它的理化特性決定了生產(chǎn)過程須在封閉和常溫下進(jìn)行。辣椒皮粉碎，將粉碎的辣椒皮加水制成顆粒。

辣椒送入提取裝置在65℃-75℃的溫度下，采用自行配置的C.P溶液逆流萃取2-3小時(shí)，所得萃取液進(jìn)入濃縮器在溫度60℃、0.09Mpa的負(fù)壓條件下1進(jìn)行濃縮，濃縮液進(jìn)入下道工序處理。粕脫溶是一個(gè)吸熱過程，因此在脫溶時(shí)，需向浸出罐中的菊花粕補(bǔ)充熱量，并進(jìn)行慢速攪拌。濃縮液送色辣分離車間，采用薄膜蒸發(fā)器分別將色素和辣椒精分離，分離出辣椒精粗品和紅色素粗品，紅色素粗品經(jīng)辣素脫味鍋進(jìn)行脫辣處理，得無辣紅色素成品。

色素提取設(shè)備

色素主要用在印染及食品加工行業(yè)，根據(jù)來源不同分為色素和人工合成色素兩大類。因?yàn)樯赜兄鴱V泛的應(yīng)用與且人們的生活息息相關(guān)，人們沒有停止對(duì)于色素研發(fā)探索。色素是由資源獲得的食用色素。色素提取設(shè)備但是,目前鉭鈮濕法工業(yè)的三廢治理比較復(fù)雜,即使單次投入巨大資金和人力未必能一次治理好，既有歷史問題也由工藝問題,鉭鈮濕法行業(yè)必須認(rèn)清三廢問題的長期性,艱巨性和復(fù)雜性。主要從動(dòng)物和植物組織及微生物（培養(yǎng)）中提取的色素，其中植物性著色劑占多數(shù)。色素不但具有給食品著色的作用，而且，相當(dāng)部分色素具有生理活性。

與合成著色劑比較，是染料市場(chǎng)上競(jìng)相開研發(fā)的重點(diǎn)方向。十年的發(fā)展新的技術(shù)設(shè)備的不斷涌現(xiàn)，特別是臥螺離心機(jī)在色素制取中的應(yīng)用。對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入儀器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。目前市場(chǎng)上經(jīng)國家批準(zhǔn)使用的色素已從二十種增加到將近五十種，新產(chǎn)品在不斷增加色素需求基數(shù)大需求的品種多，色素的市場(chǎng)需求十分旺盛。

紅曲色素提取過程中膜分離技術(shù)方法的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)介紹：分子級(jí)過濾分離，精度高，可去除色素中的大分子雜質(zhì)。錯(cuò)流式運(yùn)行方式，避免分離原件堵塞，減少樹脂使用壽命和板框耗材。對(duì)于大型萃取槽而言，廢水中污染物成分復(fù)雜，含有揮發(fā)酚和不揮發(fā)酚，如、酚、二酚、、二酚、、蔡酚、蔡酚等，以及多環(huán)芳烴、氨氮和雜環(huán)化合物，屬高濃度有毒難降解有機(jī)工業(yè)廢水。膜濃縮過后大大降低樹脂吸附洗脫的，節(jié)約成本。系統(tǒng)采用自動(dòng)PLC控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低，膜過濾過程在密閉的容器中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

色素是從植物原料中提取出來的產(chǎn)品。膜分離技術(shù)用于色素的提取，取代真空蒸發(fā)、酒精提純、酒精回收等復(fù)雜操作過程，既節(jié)約能源，又提高了產(chǎn)品品質(zhì)。納濾技術(shù)用于色素常溫下的濃縮或除水，通常與蒸發(fā)器聯(lián)用或取代蒸發(fā)器，過濾時(shí)將水及部分小分子雜質(zhì)通過膜而色素成分則被截留濃縮。目前色素的提取多采用浸提、蒸發(fā)濃縮、溶劑提純等傳統(tǒng)工藝，存在能耗高、溶劑需回收、過程復(fù)雜等問題。下面，通過新老工藝的對(duì)比，讓大家更簡(jiǎn)單易懂的了解色素的提取。