生產(chǎn)硫酸鎂的裝置和方法：本發(fā)明所述的裝置包括煙氣脫硫設(shè)備、過濾設(shè)備和反應(yīng)設(shè)備等,其中,所述煙氣脫硫設(shè)備包括吸收區(qū)和漿液循環(huán)區(qū)；所述反應(yīng)設(shè)備設(shè)置在所述煙氣脫硫設(shè)備的外部。本發(fā)明通過在過濾漿液中加入氧化鎂和硫酸反應(yīng)生成硫酸鎂,使過濾漿液中的硫酸鎂過飽和并析出,形成含硫酸鎂晶體的結(jié)晶產(chǎn)物。本發(fā)明所述的裝置和方法無需消耗蒸汽對硫酸鎂進(jìn)行濃縮結(jié)晶,在保證正常脫硫效率前提下,降低了硫酸鎂生產(chǎn)費(fèi)用,節(jié)約了脫硫運(yùn)行成本,并且所生產(chǎn)出的硫酸鎂產(chǎn)品雜質(zhì)少。

七水硫酸鎂干燥脫水制取一水硫酸鎂實(shí)驗(yàn)研究：一水硫酸鎂是較七水硫酸鎂含硫鎂成分高、附加值大、市場前景廣闊的重要化工原料及雙元素肥料。苦土法生產(chǎn)的一水硫酸鎂品質(zhì)較低,不能滿足市場要求。通過比較高溫結(jié)晶法和干燥脫水法的工藝特點(diǎn),以及所涉及的多種設(shè)備,在掌握相關(guān)資料及小試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,采用盤式干燥機(jī)直接干燥七水硫酸鎂的方式制取一水硫酸鎂。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該種盤式干燥機(jī)在溫度為160℃、攪拌轉(zhuǎn)速為15 r/min情況下的干燥強(qiáng)度(以水計(jì))為4.1 kg/(m2.h)。使用盤式干燥機(jī)可以較好地生產(chǎn)出滿足品質(zhì)要求的一水硫酸鎂,使用該機(jī)單位產(chǎn)品能耗適中,單位產(chǎn)品凈收益在合理范圍內(nèi)。

普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是一種處理大量物料的干燥設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)，處理能力大，物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠。廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，物料運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

振動(dòng)流化床機(jī)器設(shè)備因?yàn)榫邆錁?gòu)造簡易、便于檢修、安全系數(shù)好等優(yōu)勢，在制藥業(yè)、化工廠、食品類等領(lǐng)域獲得普遍的運(yùn)用?，F(xiàn)階段，制藥業(yè)領(lǐng)域常見的循環(huán)流化床類干燥設(shè)備種類關(guān)鍵有沸騰干燥機(jī)、立式沸騰干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備等。在我國干燥設(shè)備的生產(chǎn)制造和運(yùn)用現(xiàn)有20多年的歷史時(shí)間，但很多年來，技術(shù)性上都還沒大的提升，欠缺自主能力。就循環(huán)流化床機(jī)器設(shè)備而言，其缺點(diǎn)是電力能源使用率低，歸屬于高耗能的機(jī)器設(shè)備。在我國全力提倡創(chuàng)建資源節(jié)約型的新趨勢下，在我國應(yīng)當(dāng)把生產(chǎn)線設(shè)備電力能源的消耗做為一項(xiàng)關(guān)鍵的主要參數(shù)，并制訂有關(guān)的規(guī)范。振動(dòng)流化床電力能源的消耗主要是離心風(fēng)機(jī)消耗的電及加熱器換熱消耗的蒸汽，蒸汽的消耗在電力能源消耗中占據(jù)非常大占比。對振動(dòng)流化床的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)商而言，應(yīng)在技術(shù)措施上對提升 振動(dòng)流化床電力能源使用率開展有關(guān)改善。 在匯總應(yīng)用實(shí)踐活動(dòng)的基本上，我覺得有下列3種方式可提升 環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果： （1）提升振動(dòng)流化床的密封性實(shí)際效果。過去一些燒開空氣干燥器燒開鍋與機(jī)器設(shè)備本身融合不太好，存有比較嚴(yán)重透風(fēng)狀況，那樣外邊的冷氣進(jìn)到鍋內(nèi)，大幅度降低暖風(fēng)的溫度，危害干躁實(shí)際效果，減少熱效； （2）提升 加熱器的換熱實(shí)際效果。加熱器質(zhì)量不光滑，換熱低，會(huì)增加蒸汽的消耗量?，F(xiàn)階段循環(huán)流化床類干燥設(shè)備配套設(shè)施的空氣干燥器許多都選用無縫鋼管盤繞板翅式開展換熱，無縫鋼管雖可節(jié)省原材料成本費(fèi)，但比不上選用空調(diào)銅管換熱效果非常的好； （3）對排風(fēng)系統(tǒng)開展再運(yùn)用。從沸騰床中抽出來的尾風(fēng)，高過當(dāng)然氣體一定的溫度，可運(yùn)用一部分尾風(fēng)進(jìn)到加熱器，降低蒸汽的耗損。 此外，各種類的干燥設(shè)備都是有個(gè)人優(yōu)點(diǎn)，各種類的干燥設(shè)備的組成也是環(huán)保節(jié)能的方式之一。若為節(jié)省耗電量，在干躁前期選用氣流輸送干躁，在干躁中后期，選用微波干燥機(jī)，即減少干躁時(shí)間，又節(jié)省蒸汽使用量。