我國數(shù)控功能部件生產企業(yè)的規(guī)模小

　　據(jù)統(tǒng)計我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業(yè)有70多家，占全部生產企業(yè)的10%以下。

事實上，經過近些年來在進一步提、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。據(jù)專家發(fā)表觀點，要完成中國機床工具行業(yè)未來三年振興規(guī)劃目標，即國產機床國內市場占有率提高到70%以上，其中數(shù)控機床占有率提高到40%以上，就必須提高國產數(shù)控機床的配套率，這個是制約機床主機發(fā)展的最1大瓶頸。

為了加強保養(yǎng)，可以制定各種保養(yǎng)制度，根據(jù)不同的生產特點，可以對不同類別的數(shù)控機床規(guī)定適宜的保養(yǎng)制度。但是，無論制定何種保養(yǎng)制度，均應正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級的工作范圍和內容，尤其應區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。否則容易造成保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復，或者由于范圍過寬、內容過多，實際承擔了屬于修理范圍的工作量，難以長期堅持，容易流于形式，而且?guī)矶~管理上與計劃管理的諸多不便。機床行業(yè)屬高1端裝備制造業(yè)，中國式世界機床制造大國，也是世界最1大機床進口國。

只有在日常使用中注意機床的保養(yǎng)，我們才可以保證每次更好的使用，才能夠使機床發(fā)揮出他的1大功效，提供企業(yè)的工作效率。

數(shù)控機床國內外差距還是很大的，特別在美國，特別講究'效率'和'創(chuàng)新'，注重基礎科研。在機床技術上不斷創(chuàng)新，華夏模具網表示，美國首先結合汽車、軸承生產需求，充分發(fā)展了大量大批生產自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術在世界上領1先，因此其數(shù)控機床的主機設計、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎扎實，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其數(shù)控機床技術在世界也一直領1先。而德國特別注重科學試驗，理論與實際相結合，基礎科研與應用技術科研并重。企業(yè)與大學科研部門緊密合作，對用戶產品、加工工藝、機床布局結構、數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質量上精益求精。我們機床行業(yè)以往都一直依賴國外進口，技術科技研發(fā)上都落后于外國。

加工件工件時，機床應該使用單步工作狀態(tài)進行試切削。當機床程序每調用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。

　　工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；一方面，對中國不能生產的產品，跨國公司不僅抬高價格，還附加許多限制。如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準的統(tǒng)一。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，1好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。