牛肉浸粉

 微生物發(fā)酵用牛肉浸粉是特為微生物培養(yǎng)與發(fā)酵制造的牛肉浸粉，不宜直接用于食品調(diào)味行業(yè)。因本品僅為培養(yǎng)微生物而制，不含任何食品所需的防腐、增香、增味添加劑，因這些添加劑不利于微生物的生長。      

    本品精選新鮮牛肉經(jīng)過高溫蒸煮、復(fù)合蛋白酶水解、超濾、低溫濃縮、噴霧干燥等現(xiàn)代生物高新技術(shù)精制而成的一種淡黃色速溶性超細(xì)粉末；      

     本品富含低分子量蛋白質(zhì)、小肽、游離氨基酸以及 B族維生素、核甘酸、微量元素等微生物所需的促長因子 （尤其是我們使用了多種復(fù)合蛋白酶對牛肉進(jìn)行生物酶解，所以小肽和游離氨基酸比其他廠家的普通化學(xué)酸堿水解的生化級牛肉浸粉要高很多，從而使微生物更容易吸收、利用），它也叫 牛肉粉，是發(fā)酵工業(yè)中非常理想的級su效生物氮源培養(yǎng)基；它能夠顯著提高的生存率與繁殖率，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和收得率。尤其對喜歡“葷食”的微生物，如各種細(xì)菌的培養(yǎng)具有極高的促生長效應(yīng)。所述酵母浸粉為進(jìn)口，以新鮮酵母為原料，能夠提供B族維生素和各種氨基酸以及糖類。

山東一晨生物科技有限公司是一家從事化工產(chǎn)品研發(fā)，食品添加劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、經(jīng)營與批發(fā)的專業(yè)公司，并與十幾家生產(chǎn)企業(yè)簽訂代銷協(xié)議，目前是省內(nèi)走量很大、全、實(shí)力強(qiáng)化工原料貿(mào)易商。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

【外觀】

牛肉浸粉為一種培養(yǎng)基原料，是用精牛肉，采用新工藝提取而成，色澤呈黃褐色

【制備】

牛肉浸粉以新鮮牛肉為原料，經(jīng)熱處理，過濾、濃縮、干燥制成牛肉原粉，再將牛肉原粉經(jīng)過水解、固液分離、冷藏、過濾、濃縮及干燥等工序獲得。

牛肉浸粉主要作為培養(yǎng)基原料使用。產(chǎn)品規(guī)格：250g 熱賣培養(yǎng)基：牛肉浸粉 培養(yǎng)基的種類： 天然培養(yǎng)基、組合培養(yǎng)基和半組合培養(yǎng)基。

一種血瓊脂培養(yǎng)基的改良配方，由胰蛋白胨、牛肉浸粉、消化物、酵母提取物、淀粉、氯化鈉、脫纖維羊血和瓊脂組成，其中每1000ml培養(yǎng)基中，含有胰蛋白胨10～20g、牛肉浸粉3～8g、消化物1～4g、淀粉0.5～2g、酵母粉3～8g、氯化鈉3～8g、脫纖維綿羊血 40～60ml、瓊脂10～20g，pH＝7.2±0.2。

牛肉浸粉的操作步驟：

（一）準(zhǔn)確稱量試劑：根據(jù)不同的菌類和用途，選擇適宜的培養(yǎng)基，培養(yǎng)基所需試劑必須純凈。

（二）校正pH值：將稱量好的培養(yǎng)基各種成分放入容器內(nèi)，標(biāo)記劃線，加熱溶解，補(bǔ)充水分，測定酸堿度，常用pH6.8～8.0的精密試紙或酸度計(jì)測定。用1N NaOH和1N HCl調(diào)節(jié)pH值到適宜范圍內(nèi)。牛肉浸gao（粉）是用新鮮牛肉經(jīng)過剔除脂肪、消化、過濾、濃縮、噴霧干燥而得到的一種棕黃色至棕褐色的膏狀或粉狀產(chǎn)品。（三）過濾：將玻璃漏斗置鐵架上，再用紗布夾棉花或用濾紙放在漏斗中，將上述培養(yǎng)基倒入其中過濾至透明。

（四）分裝：將過濾后的培養(yǎng)基分裝于中試管或三角瓶內(nèi)（試管內(nèi)每支裝5mL；三角瓶中裝100～150ml），塞好棉塞用牛皮紙包扎好，準(zhǔn)備滅菌。

（五）滅菌：培養(yǎng)基的滅菌，常用高壓蒸汽滅菌法。一般微生物的營養(yǎng)細(xì)胞在水中煮沸后即被殺，但細(xì)菌的芽胞有較強(qiáng)的抗熱性，須經(jīng)高壓蒸汽滅菌才能達(dá)到徹底滅菌的目的。牛肉浸粉的儲放方法本公司生產(chǎn)的牛肉浸粉則是用精牛肉，采用新工藝提取而成，色澤呈黃褐色，含有多種營養(yǎng)成份，適合做微生物培養(yǎng)用原料知道這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，那么它應(yīng)該如何來儲藏呢。根據(jù)蒸汽溫度隨壓力升高而上升的原理，即壓力越大，蒸汽溫度就越高。因此，在同一溫度條件下，采用高壓蒸汽滅菌比干熱滅菌法效果要好。而且在濕熱情況下，菌體吸收水分后，其蛋白質(zhì)易于凝固變性，因?yàn)檎羝拇┩噶?qiáng)，殺菌效果好。

牛肉浸粉的新方法，使其產(chǎn)品的質(zhì)量好，成本低。具體方法是這樣的：采用新鮮牛肉為原料，加入1.2倍的水，在0.5kg/cm2壓力下進(jìn)行熱處理，保持7小時，悶1小時，再經(jīng)過濾，濃縮、干燥成為牛肉原粉。將牛肉原粉進(jìn)行水解，即加入原粉量的5倍的水及4%～5%的胰酶液，水解時間為3.5～4小時，溫度為35℃～40℃。進(jìn)行固液分離，即在水解后加溫至煮沸，澄清，固液分離，調(diào)PH值為中性，即PH7～7.5。是很多消費(fèi)者想要了解的一門知識，業(yè)內(nèi)人士指出，對于市場上銷售的豬肉和牛肉，消費(fèi)者可從色澤、氣味、黏度、彈性等多個方面進(jìn)行初步鑒別。進(jìn)行冷藏，即將分離后的原液量置于冷庫。在10℃以下放置24小時后過濾。進(jìn)行濃縮，即過濾后濾液在真空度為650～700Hg/mm下進(jìn)行減壓濃縮，濃縮至原體積的1/3為止。進(jìn)行干燥，即采用噴霧干燥(溫度70～80℃)或真空干燥(真空度為700Hg/mm)均可，蒸氣壓力為1.5～2.0kg/cm2，干燥時間為3～3.5小時。

經(jīng)過以上的工藝過程即可獲得該產(chǎn)品。為了進(jìn)一步打開原料市場及降低產(chǎn)品成本，上述所說的牛肉原料可采用牛奶場淘汰的小公牛的肉為原料。采用上述生產(chǎn)方法所獲得的牛肉浸粉具有很多優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)及使用情況對照，該產(chǎn)品在很多方面已接近或超過目前進(jìn)口的同類產(chǎn)品，現(xiàn)將該產(chǎn)品與英國OXOID公司生產(chǎn)的同類產(chǎn)品比較如下1。原料來源廣，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，與國內(nèi)的牛肉浸粉相比其澄明度、磷酸鹽沉淀及堿性沉淀都比較好。它的成本比國內(nèi)外同類產(chǎn)品降低60%左右。與國內(nèi)使用的牛肉浸膏相比，使用更為方便，更便于運(yùn)輸、貯存及保管。