PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題，通常這些問題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過高，

　　導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過渡一段時間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

pe燃氣管和pe給水管功能不能，執(zhí)行標準不同。

pe給水管執(zhí)行標準GB/T 13663-2000

國際上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。我國對聚乙烯管材料沒有分級，這使得國內(nèi)聚乙烯燃氣管和給水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。穿越樓層時，根據(jù)排水管穿樓板固定支撐與否來設(shè)置鋼套管和添加阻水圈。

因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應(yīng)不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率（大于350%），即強調(diào)基本韌性。

PE（聚乙烯）材料由于其強度高、耐腐蝕、無毒等特點，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域。因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。那么，要如何預(yù)防PE管材漏水問題呢？

1.首先，為了防止PE管材漏水，保證水的質(zhì)量不去受影響，施工之前需要嚴格按照標準去試驗水的壓力并且進行清洗試驗。

2.穿越樓層時，根據(jù)排水管穿樓板固定支撐與否來設(shè)置鋼套管和添加阻水圈。

3.廠家在生產(chǎn)PE管材及管道的時候，要使它們配套，接口處采用適用的連接方式，根據(jù)不同PE管道來選取不同厚度的PE管材。

4.還有就是PE管材在施工進行穿墻的時候，為了防止漏水需要設(shè)置固定套管，而且套管需要與飾面平齊，后用防水材料將縫隙填充完全。

PE管件注塑出現(xiàn)縮水現(xiàn)象的應(yīng)對措施

原因：供料不足、噴嘴孔太大或太小、澆口太小或流道過狹或過淺，流道效率低、阻力大，熔料過早冷卻、澆口過大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，同樣不能使制品飽滿、澆口來開設(shè)在制品的厚壁部位、模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)置不合理、注射、保壓壓力過小、注射速度過低、模溫過低、射膠殘料量過小或沒有殘量、原料太軟。耐用耐腐蝕性能好：聚乙烯耐腐蝕性能好，PE管耐大多數(shù)生活和工業(yè)化學品。