①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。

②緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進行暖管。

③慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結(jié)水。

④直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

7、當汽壓升到工作壓力時，就可直接進行供汽。

鍋爐正常運行時，必須隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。

(1)、鍋爐在運行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。

(2)、在負荷較大時，可能會出現(xiàn)水位。如負荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負荷突降時，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。

3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時應(yīng)先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項:①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時要嚴格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著"勤排、少排、均勻排"的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進行排污，防止爐水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。













??燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。??燃煤蒸汽鍋爐性能特點：??1、本爐與舊式立式鍋爐比較，受熱面積大，升溫升壓快，耗煤少、熱，可節(jié)約煤25-30%。??2、一爐多用，方便用戶，該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。??3、本爐采用自然通風，不需要鼓風機和引風機，無噪音。??4、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、操作、維修方便，可整體搬運，適合流動性的單位使用。5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等，壓力表刻度嚴格控制在設(shè)計壓力內(nèi)，工作壓力任何時候不得超壓運轉(zhuǎn)。

鍋爐供暖方案使用不但做到定期排污，且排污次數(shù)越多效果會更好，其實不然.頻繁排污會造成哪些情況。

一．是浪費大量熱量,影響供熱汽壓的穩(wěn)定。

二．是對鍋爐水循環(huán)不利。

三．是排污閥閥芯、閥桿盤根損耗大,漏泄、爆管現(xiàn)象增加。

四．據(jù)有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，一臺鍋爐熱效率為60%,當壓力升至1 MPa時,每增加一次排污浪費能源0.2%；當壓力升至1.25MPa時,每增加一次排污浪費能源0.5%,如果將排污率提高到20％左右,能源浪費就更大了。

五．是鍋爐運行人員勞動負荷量加大.